[发明专利]氧化铝仓顶多点下料的装置及下料方法

权利要求书

1.氧化铝仓顶多点下料的装置，包括贮仓，其特征在于贮仓的上方设有气固分离器，气固分离器的上料管与输料管连接，气固分离器的排气管与贮仓连通，气固分离器的下料管与分料溜槽连通，分料溜槽与贮仓连通；所述的下料管与分料溜槽之间设有风动溜槽；所述的分料溜槽与风动溜槽之间设有分料箱。

2.根据权利要求1所述的氧化铝仓顶多点下料的装置，其特征在于所述的输料管为气力提升机或压力罐的输料管。

3.根据权利要求1所述的氧化铝仓顶多点下料的装置，其特征在于所述的风动溜槽与离心风机通过风管连接。

4.根据权利要求1所述的氧化铝仓顶多点下料的装置，其特征在于所述的贮仓内设置料位检测仪，料位检测仪与输料装置连接。

5.根据权利要求1所述的氧化铝仓顶多点下料的装置，其特征在于所述的气固分离器内部设有耐磨层。

6.根据权利要求5所述的氧化铝仓顶多点下料的装置，其特征在于所述的气固分离器顶部为圆弧过渡区。

7.根据权利要求1所述的氧化铝仓顶多点下料的装置，其特征在于所述的分料溜槽为2-50个。

8.氧化铝仓顶多点下料的方法，其特征在于包括下述步骤：将氧化铝通过输送器输送到气固分离器，在气固分离器内进行气固分离，气体通过排气管进入贮仓内，固体通过分料溜槽进入贮仓内；所述的气固分离器分离出的固体先进入风动溜槽后再进入分料箱，在分料箱内分为2-50份。

9.根据权利要求8所述的氧化铝仓顶多点下料的方法，其特征在于所述的输送器为气力提升机或压力罐。

10.根据权利要求8所述的氧化铝仓顶多点下料的方法，其特征在于所述的固体在分料箱内分成的份数与分料溜槽的个数相同。

11.根据权利要求8所述的氧化铝仓顶多点下料的方法，其特征在于所述的贮仓内设有料位检测仪，料位检测仪与地面输送设备连锁，当贮仓内料位较高时，停止送料。

12.根据权利要求11所述的氧化铝仓顶多点下料的方法，其特征在于所述的贮仓顶部设有排风装置。

13.根据权利要求12所述的氧化铝仓顶多点下料的方法，其特征在于所述的排风装置为除尘器。