[发明专利]自升式钻井平台中升降装置箱体的焊接工艺方法有效
申请号: | 200710157686.5 | 申请日: | 2007-10-22 |
公开(公告)号: | CN101143400A | 公开(公告)日: | 2008-03-19 |
发明(设计)人: | 陈绍全;于训达;于立新;朱洪宇;王淑梅;杨岳山;赵连春 | 申请(专利权)人: | 大连船舶重工集团有限公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/02;B63B35/44 |
代理公司: | 大连智慧专利事务所 | 代理人: | 刘琦 |
地址: | 116021辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钻井平台 升降 装置 箱体 焊接 工艺 方法 | ||
1.一种自升式钻井平台中升降装置箱体的焊接工艺方法,其特征在于,选用钢板最大厚度76毫米,钢板屈服强度460兆帕;采用CO2气体保护电弧焊,焊前预热110℃,层间温度110-230℃;
焊接步骤依次包括:
(S1)将面板(5)、背板(1)以及所述面板(5)、背板(1)之间的横向隔板(6)和纵向隔板(8)焊接为一体;
(S2)将(S1)焊接成的整体焊接到底板(4)上;
(S3)将两侧封板(2)焊接到所述底板(4)上;
(S4)将加强板(3)从上到下依次焊接于两侧封板(2)上;
(S5)将翼板(7)焊接于两侧封板(2),并焊接所述翼板(7)与所述底板(4)、所述加强板(3)之间的焊缝;
(S6)焊接所述背板(1)与所述封板(2)之间的连接焊缝。
2.根据权利要求1所述自升式钻井平台中升降装置箱体的焊接工艺方法,其特征在于,在(S2)步骤中,焊接顺序为:
a)焊接所述横向隔板(6)与所述底板(4)之间的连接处;
b)焊接所述纵向隔板(8)与所述底板(4)之间的连接处;
c)焊接所述面板(5)与所述底板(4)之间的连接处;
d)焊接所述背板(1)与所述底板(4)之间的连接处。
3.根据权利要求1或2所述自升式钻井平台中升降装置箱体的焊接工艺方法,由于升降装置箱体沿中线对称,因此对称的焊缝选用对称同时施工的方法。
4.根据权利要求3任一所述自升式钻井平台中升降装置箱体的焊接工艺方法,其特征在于,还包括在焊接后采用振动时效技术消除焊接残余应力的步骤。
5.根据权利要求4所述自升式钻井平台中升降装置箱体的焊接工艺方法,其特征在于,焊接材料采用AWS A5.29 E81T1-K2型焊丝。
6.根据权利要求5所述自升式钻井平台中升降装置箱体的焊接工艺方法,其特征在于,焊接过程采用双数施工人员,分散分段施工的焊接施工顺序。
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