[发明专利]显示板排气孔加工装置

权利要求书

1.一种用于在显示板基板上加工排气孔的显示板排气孔加工装置，其特征是，该显示板排气孔加工装置包括：基板传送单元、加工台单元、基板整列单元、以及排气孔加工单元；其中，所述基板传送单元通过磁性旋转力分3个阶段传送基板；所述加工台单元在整列所述基板时，使基板的摩擦系数最小化，并牢固固定基板，以确保能够稳定地加工基板；所述基板整列单元将所述基板在加工台单元上向行进方向的中央整列，并能够调整基板大小的误差；所述排气孔加工单元使用激光对所述基板进行非接触式钻孔，并能在排气孔加工过程中调节激光的加工位置及高度。

2.根据权利要求1所述的显示板排气孔加工装置，其特征是，所述基板传送单元包括：传送装置本体、多个轴、传送装置滚筒、以及动力提供装置；其中，所述传送装置本体包括水平配置成一列的、由装载部和加工部及排出部分离形成的各框架，所述加工部可以沿上/下方向垂直直线移动；所述多个轴在组成所述传送装置本体的各框架上以一定间隔配置成多列并连接，且与提供旋转动力的第1磁体结合；所述传送装置滚筒与所述轴可旋转地结合，并且每个所述轴上间隔设置有多个传送装置滚筒；所述动力提供装置中，在所述第1磁体的下方配置有第2磁体，所述第2磁体与电机连接轴结合，用于向所述轴提供磁体产生的旋转动力，其中，所述电机连接轴与通过传送带与电机结合的滑轮相连接。

3.根据权利要求1所述的显示板排气孔加工装置，其特征是，所述加工台单元包括：平台、基板吸附部、多个吹气盘、气压供给部、以及吸尘部；其中，所述平台固定配置于所述基板传送单元的上侧中央，并形成有多个滚筒插入口和真空吸入口及整列引导口；所述基板吸附部通过所述真空吸入口进行真空吸附，以将基板紧贴固定在所述平台上；所述多个吹气盘内置成使吹气盘的表面从所述平台上面露出，并且具有吹气用细微通气孔；所述气压供给部用于向所述吹气盘提供气压；所述吸尘部位于所述平台上，用于除去加工基板的排气孔时产生的粉尘。

4.根据权利要求1所述的显示板排气孔加工装置，其特征是，所述基板整列单元包括：第1整列机、第2整列机、以及制动器；其中，所述第1整列机配置在所述加工台单元后方，与汽缸结合，能够沿上/下方向垂直移动，并可在伺服电机的控制下实现X轴方向的位置移动；所述第2整列机配置在所述加工台单元的两侧，可在伺服电机的控制下实现Y轴方向的位置移动；所述制动器配置在所述加工台单元前方，与汽缸结合，能够沿上/下方向垂直移动，还能够限制传送的基板相对行进方向的位置偏移。

5.根据权利要求1所述的显示板排气孔加工装置，其特征是，所述排气孔加工单元包括：激光源、第1聚焦透镜、X反射镜、Y反射镜、X检流计、Y检流计、第2聚焦透镜、驱动器、控制部、以及空气供给部；其中，所述激光源用于产生激光，以在基板上加工排气孔；所述第1聚焦透镜用于对所述激光源产生的激光进行1次调焦；所述X反射镜及Y反射镜用于将通过所述第1聚焦透镜进行1次调焦的激光反射到基板侧；所述X检流计及Y检流计分别用于调节所述X反射镜及Y反射镜的位置；所述第2聚焦透镜用于对所述X反射镜及Y反射镜反射的激光进行2次调焦；所述驱动器用于精密驱动所述X检流计及Y检流计；所述控制部用于控制所述驱动器；所述空气供给部用于在使用所述激光加工基板时起冷却作用，以防止基板凝固。

6.根据权利要求4所述的显示板排气孔加工装置，其特征是，所述第1整列机和第2整列机及制动器分别位于垂直支撑台的上部且具有整列滚筒，所述整列滚筒与轴承结合，可以旋转，因此在整列基板时，能够最小化摩擦力，从而保护基板。

7.根据权利要求4所述的显示板排气孔加工装置，其特征是，所述第1整列机及第2整列机具有通过弹簧连接的牵引结构，能够调整以多种尺寸提供的基板大小的误差。

8.根据权利要求5所述的显示板排气孔加工装置，其特征是，所述激光源为紫外线激光。