[发明专利]凝聚分散剂、含树脂粒子的凝聚体的制造方法、色粉、显影剂、显影装置及图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及到一种凝聚分散剂、含树脂粒子的凝聚体的制造方法、色粉、显影剂、显影装置及图像形成装置。

背景技术

使潜影显影的色粉用于各种图像形成处理，作为其中一例，公知将其用于电子照相方式的图像形成处理。利用电子照相方式形成图像的图像形成装置具有感光体、带电部、曝光部、显影部、转印部、定影部。带电部使感光体表面带电。曝光部向处于带电状态的感光体表面照射信号光，形成和图像信息对应的静电潜影。显影部向感光体表面形成的静电潜影提供显影剂中的色粉，形成色粉图像。转印部将感光体表面形成的色粉图像转印到记录介质。定影部使转印的色粉图像定影到记录介质。清洁部使色粉图像转印后的感光体表面清洁化。在这种图像形成装置中，作为显影剂，使用含有色粉的单成分显影剂、或含有色粉及载体的双成分显影剂使静电潜影显影，并形成图像。这里使用的色粉是向作为母料的粘合树脂中分散着色剂、作为脱模剂的蜡等并粒状化的树脂粒子。

使用电子照相方式的图像形成装置可高速且廉价地形成图像质量良好的图像，因此应用于复印机、打印机、传真机等，近来明显得到普及。与之相伴，对图像形成装置的要求也变得更为严格。其中，尤其重视通过图像形成装置形成的图像的高精细化、高分辨率、图像质量的稳定化、图像形成速度的高速化等。为了实现这些目标，必须从图像形成处理及显影剂两个方面来进行研究。

对于图像的高精细化、高分辨率，从显影剂这方面来说，从忠实再现静电潜影较为重要这一观点出发，色粉粒子的小粒径化是应解决的课题之一。作为小粒径化色粉粒子的制造方法，例如人们知道乳化凝聚法。根据乳化凝聚法，在水中生成含有粘合树脂、着色剂、脱模剂等的着色树脂粒子，通过凝聚该着色树脂粒子，制造出色粉粒子。

作为由乳化凝聚法制造的小粒径化色粉粒子，例如包括如下色粉：酸价为1.0～20mgKOH/g、色粉粒子中的残留表面活性剂的含量为3重量％以下、且含有1ppm以上1重量％c以下的由具有2价以上的电荷的水溶性无机金属盐构成的凝聚剂(例如参照日本专利3107062号公报)。

日本专利3107062号公报公开的色粉通过如下方法制造。首先，混合树脂微粒分散液、着色剂分散液、及蜡分散液，做成混合液。接着添加至少含有溶解于该混合液的分散介质的、具有2价以上的电荷的无机金属盐的凝聚剂，在形成凝聚体后，加热到上述树脂的玻璃转化温度以上的温度，熔合凝聚体，形成色粉粒子。在该制造方法中，使色粉粒子中含有的表面活性剂量在一定量以下，且使在凝聚中使用的2价以上的无机金属盐的含量以特定范围含有，向粘合树脂中导入离子交联，从而获得日本专利3107062号公报公开的色粉。

在这种色粉的制造方法中，混合在水性介质中分别形成有树脂粒子、着色剂粒子、及蜡粒子的树脂微粒分散液、着色剂分散液及蜡分散液，使树脂粒子、着色剂粒子、及蜡粒子凝聚。这样一来，形成作为各粒子的凝聚体的色粉。在这种作为粒子的凝聚体的色粉中，颜料粒子及蜡的粒子露出到其表面。当蜡的粒子露出到表面时，保存稳定性下降，并且因蜡粒子从色粉脱离，而使耐偏移性下降。并且由于着色剂粒子的露出，色粉的带电性能变得不均。并且凝聚体之间的树脂的比例、着色剂的比例、蜡的比例产生不均，会导致色粉带电稳定性不良。

鉴于这种问题，提出了以下方法：制造出低分子量树脂中含有25～75重量％蜡及着色剂的蜡母炼胶粒子，凝聚该蜡母炼胶粒子和粘合树脂粒子，从而获得由各粒子的凝聚体构成的色粉(例如参照日本专利特开2004-295028号公报)。在日本专利特开2004-295028号公报中，制造出在低分子量树脂中含有蜡及着色剂的蜡母炼胶，通过干式粉碎或湿式粉碎制造出10nm～5mm的蜡母炼胶粒子。并且通过乳化聚合制造出平均粒径50～800nm的粘合树脂粒子。接着，对分散了制造出的蜡母炼胶粒子的分散液、及分散了制造出的粘合树脂粒子的分散液进行混合，使蜡母炼胶粒子和粘合树脂粒子凝聚。之后进行加热，使粒子的凝聚体熔融，形成色粉。

日本专利特开2004-295028号公报公开的色粉中，在蜡母炼胶粒子中分散和蜡母炼胶粒子的粒径相比较小的蜡及着色剂。因此露出到通过凝聚这种蜡母炼胶粒子和粘合树脂粒子而成的凝聚体的表面的颜料及蜡的量和日本专利3107062号公报公开的色粉相比可降低。