[发明专利]凝聚分散剂、含树脂粒子的凝聚体的制造方法、色粉、显影剂、显影装置及图像形成装置有效
| 申请号: | 200710138402.8 | 申请日: | 2007-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN101118394A | 公开(公告)日: | 2008-02-06 |
| 发明(设计)人: | 纪川敬一;松本香鹤;芝井康博 | 申请(专利权)人: | 夏普株式会社 |
| 主分类号: | G03G9/087 | 分类号: | G03G9/087;G03G9/08 |
| 代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 钟强;关兆辉 |
| 地址: | 日本大阪*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 凝聚 分散剂 树脂 粒子 制造 方法 色粉 显影剂 显影 装置 图像 形成 | ||
1.一种色粉用含树脂粒子的凝聚体的制造方法,使用凝聚分散剂及2价以上的金属盐,凝聚含有粘合树脂及着色剂的含树脂粒子,其特征在于,包括以下步骤:
熔融混炼步骤,对含有上述粘合树脂及着色剂的色粉原料进行熔融混炼,并使其冷却固化,然后进行粗粉碎,获得不定形树脂粒子;
分散步骤,在上述凝聚分散剂的存在下,使上述不定形树脂粒子分散到水性介质中,获得不定形树脂粒子的浆液;
细粒化步骤,使浆液中含有的不定形树脂粒子细粒化,获得上述含树脂粒子的浆液;以及
凝聚步骤,将上述2价以上的金属盐添加到上述含树脂粒子的浆液中,使上述含树脂粒子凝聚,
其中,上述细粒化步骤中的上述浆液的温度,小于向上述凝聚分散剂的玻璃转化温度Tg[℃]加上100[℃]的基准温度(Tg+100[℃]),上述凝聚分散剂是由碱金属碱中和后的聚丙烯酸。
2.根据权利要求1所述的含树脂粒子的凝聚体的制造方法,其特征在于,上述聚丙烯酸的由碱金属碱中和的中和度为80摩尔%~100摩尔%。
3.根据权利要求1所述的含树脂粒子的凝聚体的制造方法,其特征在于,上述聚丙烯酸的重均分子量超过4000、且为90000以下。
4.根据权利要求1所述的含树脂粒子的凝聚体的制造方法,其特征在于,上述2价以上的金属盐,以上述聚丙烯酸所具有的羧基的全部价数大于上述2价以上的金属盐的全部价数的量,添加到上述含树脂粒子的浆液中。
5.根据权利要求1所述的含树脂粒子的凝聚体的制造方法,其特征在于,上述2价以上的金属盐,以相对于100重量份上述凝聚分散剂为65重量份~300重量份的比例,添加到上述含树脂粒子的浆液中。
6.根据权利要求1所述的含树脂粒子的凝聚体的制造方法,其特征在于,上述2价以上的金属盐以溶液的方式使用。
7.根据权利要求6所述的含树脂粒子的凝聚体的制造方法,其特征在于,上述2价以上的金属盐的溶液中,上述2价以上的金属盐的浓度为5重量%~30重量%。
8.根据权利要求7所述的含树脂粒子的凝聚体的制造方法,其特征在于,上述2价以上的金属盐的溶液,以0.05mL/分~0.20mL/分的滴下速度滴下到上述含树脂粒子的浆液中。
9.根据权利要求1所述的含树脂粒子的凝聚体的制造方法,其特征在于,上述含树脂粒子,以相对于100重量份水性介质为3重量份~50重量份的比例使用。
10.根据权利要求1所述的含树脂粒子的凝聚体的制造方法,其特征在于,上述含树脂粒子的体积平均粒径为0.4μm~2.0μm。
11.根据权利要求1所述的含树脂粒子的凝聚体的制造方法,其特征在于,上述凝聚分散剂,相对于100重量份上述含树脂粒子,以5重量份~20重量份使用。
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