[发明专利]大线径弹簧冷卷加工工艺有效
申请号: | 200710135043.0 | 申请日: | 2007-10-18 |
公开(公告)号: | CN101157173A | 公开(公告)日: | 2008-04-09 |
发明(设计)人: | 马泽民 | 申请(专利权)人: | 常州市铭锦弹簧有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B21F3/00;C21D9/02;C21D11/00;B23K10/00;B24B9/04 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 | 代理人: | 王凌霄 |
地址: | 213179江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大线径 弹簧 加工 工艺 | ||
1.一种弹簧加工工艺,其特征工艺步骤为:
a.绕制:弹簧钢丝退火状态下,在专用设备上磨光处理,表面探伤处理,绕制定型,定型后在网带式连续回火炉,温度在380℃~480℃,时间60分钟~90分钟;
b.割圈:在等离子切割机对弹簧进行割圈,两端圈割成平面剩余厚度不小于钢丝直径的2/3,对端圈进行粗磨平,磨面大于270°,小于330°;
c喷丸:将弹簧轨道式通过喷丸机,再放入网带式连续回火炉中温度在380℃~480℃,时间在60~90分钟;
d.淬火:在网带式连续淬火炉,温度在780℃~880℃,时间60~90分钟,油淬火,油温30℃~90℃;
e.回火:在网带式连续回火炉中,温度380℃~480℃,时间90分钟~270分钟;
f.强压处理:对弹簧用60吨油压机,采用压套,压并处理3次;
g.端圈精磨平:磨面大于270°,小于330°;
h.倒角去毛刺:去除内外尖角及毛刺;
i.回火:再次放入网带式连续回火炉中,温度再180℃~280℃,时间90分钟~270分钟。
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