[发明专利]智能调温织物双层结构

说明书

技术领域

本发明属于一种织物的构造，具体地说是一种智能调温织物双层结构。

背景技术

调温织物可制作成调温服装应用到内衣、户外运动服装。新型调温纤维材料可根据外界环境温度的变化，产生吸热放热的作用，在服装周围形成基本恒定的微气候，实现温度调节，对温度变化较为敏感的人群最为适用。

目前市场上开发的调温面料均属一种常规平纹、棉毛组织结构，而且里外应用同一种纱线原料，材料成本高，调温纤维的强力低，造成织物面料的顶破强力偏低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能调温织物双层结构，以解决调温面料的拉伸力及弹性恢复性能，布面效果平整，材料纱线合理的进入，解决织物的强力不足，调温材料的效能充分发挥，降低成本。

按照本发明提供的技术方案，包括织物的表层与内层，其特征是：织物的表层利用纱线与氨纶在围编机中经过围编而成，织物的内层利用智能调温纤维纱在围编机上经过围编而成，在表层与内层间利用纱线与氨纶集圈连接。

表层与围编机中的针筒织针成圈，内层与围编机中的针盘织针成圈，在连接表层与内层时按如下步骤进行：

第一路，纱线加氨纶与针筒织针中的低针成圈，与针盘织针中的低针集圈；

第二路，智能调温纤维纱与针盘织针中的低针成圈，与针盘织针中的高针及针筒织针浮线；

第三路，纱线加氨纶与针筒织针中的高针成圈，与针盘织针中的高针集圈；

第四路，智能调温纤维纱与针盘织针中的高针成圈，与盘织针中的低针及针筒织针浮线；

第五至第八路重复上述第一路至第四路的编织方法，并且以四路为一个周期，周而复始。

本发明的优点是：表层采用智能调温纤维纱(英文名称为outlast)，内层采用棉或氨纶，这样就不用将outlast贴身，因为outlast是微胶囊填充纤维，长时间贴身是否对人体有害还没有最终定论，所以适宜贴身穿。原来采用单层结构时，面料顶破强度不够，做出来的服装拉伸弹性小；本发明采用此双层结构后，保证了服装的强度，而且不会产生副作用，在同样的调温效能可以节约20％左右的调温纤维料。

附图说明

图1是本发明的编织过程示意图。

具体实施方式

织物包括织物的表层与内层，其特征是：织物的表层利用纱线与氨纶4在围编机中经过围编而成，织物的内层利用智能调温纤维纱8在围编机上经过围编而成，在表层与内层间利用纱线与氨纶4集圈连接。

表层与围编机中的针筒织针成圈，内层与围编机中的针盘织针成圈，在连接表层与内层时按如下步骤进行：

第一路，纱线加氨纶4与针筒织针中的低针6成圈，与针盘织针中的低针1集圈；

第二路，智能调温纤维纱8与针盘织针中的低针1成圈，与针盘织针中的高针2及针筒织针浮线；

第三路，纱线加氨纶4与针筒织针中的高针7成圈，与针盘织针中的高针2集圈；

第四路，智能调温纤维纱8与针盘织针中的高针2成圈，与盘织针中的低针1及针筒织针浮线；

第五至第八路重复上述第一路至第四路的编织方法，并且以四路为一个周期，周而复始。

本发明的特点是：

1、通过织物结构的变化，使调温纤维材料纱在织物的一面形成一隔一交叉编织的平纹结构，比一般的单面平纹布后面多了一根浮线，增加了调温布一面的厚度，对调温的释放、储存能量有一定的提高。

2、坯布另一面及中间的联接采用常规的纱线，利用纱线一面的成圈线圈与对面的调温纱形成集针联接，做在贴身穿着的那一面，使调温一面隔在外层，当调温材料随着环境温度的变化发生反应时不直接接触皮肤，从而产生一定的缓冲作用。

3、在常规纱线的一面加入了低温氨纶，使面料具有拉伸弹性，增加服用效果。同时，在染色后整理工艺上，解决了调温面料不能高温整理，而氨纶丝必须高温定型的矛盾。

4、在不影响面料调温功能的前提下，利用此织物结构调温纱的用量可比常规纱线少25％左右，节约了面料的成本。

5、采用此双面结构，弥补调温纱强力不够的缺点，符合了面料的顶破强力测试的指标。

本织物利用组织结构的变化，加上不同纱线原料的合理进入使此织物呈现里外二层不同的材料，在其中一面加有低温弹性纤维。此面料使调温纱线功用充分得到利用，布面平整拉伸弹性好，服用性能佳等优点。