[发明专利]复合缝纫线及其制造方法

权利要求书

1.一种复合缝纫线，其特征在于：它包括至少一根加捻的涤纶短纤纱、至少一根与所述的涤纶短纤纱捻向相同的涤纶长丝，所述的涤纶长丝与所述的涤纶短纤纱相并捻地设置。

2.根据权利要求1所述的复合缝纫线，其特征在于：每根所述的涤纶长丝与每根所述的涤纶短纤纱的细度相一致。

3.根据权利要求1所述的复合缝纫线，其特征在于：所述的涤纶长丝的伸缩率为3％～5％，所述的涤纶短纤纱的伸缩率也为3％～5％。

4.一种如权利要求1所述的复合缝纫线的制造方法，其特征在于：它包括如下步骤：

(a)、分别选取单根或数根涤纶长丝及涤纶短纤纱作为原料；

(b)、将每根涤纶长丝进行加捻，且加捻的方向与涤纶短纤纱的捻向相同；

(c)、将单根或数根涤纶短纤纱与已加捻好的单根或数根涤纶长丝合并成股线；

(d)、将合并好的股线再次加捻，且该次加捻的捻向与步骤(b)中的涤纶长丝的捻向相反即制得复合缝纫线。

5.根据权利要求4所述的复合缝纫线的制造方法，其特征在于：在步骤(d)后还包括将所述的复合缝纫线进行染色的染色步骤，在该染色步骤中染色温度为125℃～135℃、染色压力为2.5～3千克/平方厘米。

6.根据权利要求5所述的复合缝纫线的制造方法，其特征在于：在所述的染色步骤之后还设有后处理步骤，在该后处理步骤中向复合缝纫线中加入浓度为1％～2％的柔软剂及乳化硅油，最后烘干。

7.根据权利要求4或5所述的复合缝纫线的制造方法，其特征在于：在步骤(d)中对加捻后的复合缝纫线进行蒸汽定型，该蒸汽定型为将复合缝纫线放入蒸箱内，使得蒸箱内的温度保持在125℃～140℃下30分钟至90分钟，在蒸汽过程中对蒸箱内多次抽真空。

8.根据权利要求4所述的复合缝纫线的制造方法，其特征在于：步骤(a)中，选取的每根涤纶长丝与每根涤纶短纤纱的细度相一致。

9.根据权利要求4所述的复合缝纫线的制造方法，其特征在于：步骤(a)中，选取的涤纶长丝的伸缩率为3％～5％，涤纶短纤纱的伸缩率也为3％～5％。

10.根据权利要求9所述的复合缝纫线的制造方法，其特征在于：所述的涤纶长丝为在220℃～240℃温度下经定型处理后的涤纶长丝。