[发明专利]带有静电防护结构的有机电致发光器件及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机电致发光器件，更具体的说，本发明涉及包含静电防护结构的有机电致发光器件。

背景技术

有机发光显示器件(OLED)具有自发光、高亮度、广视角、高对比、低耗电、响应速度快、操作温度范围广、发光效率高、工艺简单等优异特性，使得其产品技术发展广受全世界关注。

目前OLED产品在制作和使用过程中容易产生不亮点甚至不亮线，引起不亮点或不亮线的原因有多种，其中静电击穿是产品整个寿命中都存在的问题，籍由信号线传递或人手接触等原因容易使静电传递至OLED器件内部，从而造成内部OLED器件产生不亮点或不亮线，甚至器件的损坏，因此对有机电致发光显示器件外部周围产生的静电进行隔离和防护，可以有效提高有机电致发光器件产品良率和寿命。

在有记载的现有技术中有在器件基板的里面侧设置防静电干扰膜，或者使用事先设置了防静电干扰膜的基板，虽然对静电防护都有一定的作用，但是在前者的方法中，制备时必须考虑防止已经设置的防静电干扰膜产生破损，增加制造难度，而后者的方法很容易因防静电干扰膜成膜时的损伤等造成器件的破损或劣化，从而降低成品率。另外业者也有通过在有机发光器件基板的外表面设置防静电部件来提高器件的防静电能力，虽然具有较好的静电防护效果，但是需要单独制备防静电部件，使得制备工艺复杂，同时也增加了制造成本。

技术内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、制备方便的带有静电防护结构的有机电致发光器件，以解决现有技术中由于静电效应对有机电致发光器件造成破坏而影响产品良率和使用寿命的问题。

本发明的另一个目的在于提供一种上述带有静电防护结构的有机电致发光器件的制备方法。

本发明的上述目的是通过如下技术方案予以实现的：

一种带有静电防护结构的有机电致发光器件，包括基板、位于基板上的有机电致发光组件及静电防护部件，其特征在于，所述静电防护部件为一设置在基板边缘，包围所述有机电致发光组件的非封闭环状结构的导电层，并且非封闭环状结构的两端分别终止在基板上引线邦定区域的两端。

在上述有机电致发光器件中，非封闭环状结构的导电层为具有一定宽度连续设置的环状金属层或金属氧化物层。

在上述有机电致发光器件中，非封闭环状结构的导电层为一组连续设置的具有一定间隔的环状金属线条或金属氧化物线条。

在上述有机电致发光器件中，导电层为低电阻金属层或低电阻金属氧化物层，例如金属可以是Cr、Mo、MoAlMo、Ag或Cu，金属氧化物可以是氧化铟锡(ITO)、氧化锌锡等。

上述带有静电防护结构的有机电致发光器件的制备方法，其特征在于在基板上制备阳极层或辅助电极层的同时，在基板的边缘制备静电防护部件，所述静电防护部件为非封闭环状结构的导电层，并且非封闭环状结构的两端分别终止在基板上引线邦定区域的两端。

在上述有机电致发光器件的制备方法中，导电层为金属层或金属氧化物层。

在上述有机电致发光器件的制备方法中，阳极层或辅助电极层和非封闭环状结构的导电层均采用刻蚀的方法制备。

在上述有机电致发光器件的制备方法中，可以在基板上采用刻蚀的方法制备辅助电极层的同时，同样采用刻蚀的方法制备非封闭环状结构的金属层，并且辅助电极金属层与非封闭环状结构的金属层为同一种金属，例如可以为金属Cr等。

在上述有机电致发光器件的制备方法中，可以在基板上采用刻蚀的方法制备阳极层的同时，同样采用刻蚀的方法制备非封闭环状结构的金属氧化物层，并且阳极层与非封闭环状结构的金属氧化物层为同一种金属氧化物，例如可以为氧化铟锡(ITO)。

在上述有机电致发光器件的制备方法中，非封闭环状结构的导电层为具有一定宽度连续设置的环状金属层或金属氧化物层。

在上述有机电致发光器件的制备方法中，非封闭环状结构的导电层为一组连续设置的具有一定间隔的环状金属线条或金属氧化物线条。

在上述有机电致发光器件的制备方法中，导电层为低电阻金属层或低电阻金属氧化物层。

附图说明

图1本发明带有静电防护结构的有机电致发光器件一种实施方式的结构图

01基板，02发光区，03电极引线，04邦定区，05静电防护部件(金属层)

图2本发明带有静电防护结构的有机电致发光器件另一种实施方式的结构图

01基板，02发光区，03电极引线，04邦定区，06静电防护部件(金属线条组)

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。