[发明专利]一种软性研磨产品及其冲切制造方法和制造设备

权利要求书

1.一种软性研磨产品(2)的制造方法，所述软性研磨产品包含一个软性衬背层、位于所述衬背层上的至少一个胶水层和利用胶水层粘接的研磨介质层，研磨产品通过对原料带(1)进行冲切得到，其外形基本上为正多边形，其特征在于

使研磨产品(2)具有多边形的外形，多边形的相邻边形成的内角基本上在120°-150°之间，

冲切过程至少与几个相邻研磨产品的冲切过程有部分重叠，

在每个单独的研磨产品外边界在冲切过程中形成一个部分连续的切割线(4)，所述切割线在长度上有相当大的部分与相邻研磨产品的切割线重合。

2.如权利要求1所述的软性研磨产品(2)的制造方法，其特征在于在制造八边形研磨产品(2)时得到一个外边界切割线(4)，所述切割线(4)的3/8是重合的。

3.如权利要求1所述的软性研磨产品(2)的制造方法，其特征在于在制造六边形或十二边形研磨产品(2)时得到一个外边界切割线(4)，所述切割线(4)的六个边是重合的。

4.如权利要求1所述的软性研磨产品(2)的制造方法，其特征在于所述冲切过程在两个或三个工作阶段上进行。

5.如权利要求4所述的软性研磨产品(2)的制造方法，其特征在于所述冲切过程的工作阶段是相继的。

6.如权利要求5所述的软性研磨产品(2)的制造方法，其特征在于包含两个冲切元件，所述两个冲切元件被设置为在多边形侧边形成切割线(4)，形成切割线(4)的过程包括两个冲切阶段；在第一冲切阶段，沿原料带(1)传输方向的共有切割线最好不被全部切割，垂直原料带(1)传输方向的共有切割线保证至少一条不被切割，这时至少还有一条共有切割线在原料带的相交方向，以便保持原料带的张力和形状，直到第二冲切阶段，其中研磨产品(2)最终与原料带分离。

7.如权利要求4至6的任何一项所述的软性研磨产品(2)的制造方法，其特征在于在第一冲切阶段还形成研磨产品(2)上的出尘孔(3)。

8.如前述权利要求的任何一项所述的软性研磨产品(2)的制造方法，其特征在于冲切过程中刀片形成的相交的切割线(4)有部分相互重叠。

9.如权利要求1-7的任何一项所述的软性研磨产品(2)的制造方法，其特征在于从原料带(1)上得到一排排连续的研磨产品(2)，所述研磨产品(2)不完全分离，通过它们之间的连接部分形成一个连续的长链，所述研磨产品(2)被后续包装。

10.如权利要求9所述的软性研磨产品(2)的制造方法，其特征在于在形成研磨产品(2)的连续的长链时，相邻研磨产品之间的所述连接部分包含通过冲切方法得到的撕开线，使得研磨产品能够容易地被分开。

11.一种软性研磨产品(2)，包含一个软性衬背层、位于所述衬背层上的至少一个胶水层和利用胶水层粘接的研磨介质层，研磨产品通过对原料带(1)进行冲切得到，其外形基本上为正多边形，其特征在于

所述研磨产品(2)具有偶数个边；

所述外形为多边形的研磨产品(2)的相邻边形成的内角基本上在120°到150°之间。

12.如权利要求11所述的软性研磨产品(2)，其特征在于所述边的数量为6。

13.如权利要求11所述的软性研磨产品(2)，其特征在于所述边的数量为8。

14.如权利要求11所述的软性研磨产品(2)，其特征在于所述边的数量为12。

15.如权利要求11-14任何一项所述的软性研磨产品(2)，其特征在于所述软性研磨产品(2)具有出尘孔(3)。

16.一种软性研磨产品(2)的制造设备，所述软性研磨产品包含一个软性衬背层、位于所述衬背层上的至少一个胶水层和利用胶水层粘接的研磨介质层，研磨产品被设置为通过一种冲切刀具从原料带(1)分离而得到，其特征在于

所述冲切刀具的结构包含刀片，所述刀片被设置为形成基本为直线的切割线(4)；

所述刀片被设置为形成这样一种切割线，即当冲切完成时，切割线的形状为多边形。

17.如权利要求16所述的软性研磨产品(2)的制造设备，其特征在于所述刀片被分解为至少两个相继的冲切元件。