[发明专利]木质免漆台球杆防变形的处理工艺

说明书

一、所属技术领域：本发明属于台球游戏技术领域，特别涉及木质台球杆防止变形的一种处理工艺。

二、背景技术：

台球杆通常都由木材制成，其前段部分即头部稍细，一般由加拿大白蜡木或枫木制作，其后段部分即尾部稍粗，一般由非洲红木、乌木或黑檀木等制作；因此，当台球杆受潮或过分干燥时，其杆体就会发生弯曲变形，杆体表面还会出现裂纹等现象，从而影响台球杆的使用性能，为了防止上述现象的发生，现在市场所售的台球杆在杆体制作完成后，一般都要对杆体表面进行打蜡或涂漆的工艺处理，以起到保护的作用。这样，在实际游戏娱乐时，特别在空气湿度比较大的南方，台球杆很容易受潮，这时，台球杆表面就会出现发涩而不光滑的情况，结果不仅影响台球杆在使用时的舒适性，而且会影响台球杆击球的准确度，从而增加了击球时力度控制的难度。同时，由于台球杆被防护漆或蜡层裹覆,从而大大降低了木质台球杆的弹性，影响了台球杆击球的力度及精确度。

三、发明内容：

本发明的目的是公开一种既不影响台球杆的使用性能，又可有效防止台球杆杆体因受潮而产生弯曲变形和杆体表面发生开裂现象发生的处理工艺。

本发明是这样实现的，将白蜡木或枫木的原木锯切成一定长度和一定边长的长方体，挑选出合格的部分，根据该材质的具体情况，将其放置在环境温度为30-90℃的地方干燥20-150天，然后，将干燥好的白蜡木或枫木浸泡在一种特质植物油中，油温保持在15-30℃，浸泡时间5-10天，再将浸泡好的白蜡木或枫木锯切成的长方体放置于环境温度为40-70℃的地方干燥20-40天，干燥完毕再用油温为15-30℃的特质植物油浸泡5-10天，浸泡后再在40-70℃相同的环境温度下干燥，如此浸泡、干燥重复进行三回即可。将浸泡干燥合格的台球杆坯用熬制好的胶水在60-90℃的温度条件下煮泡4-48小时，然后将煮好的白蜡木或枫木方坯放置于环境温度为40-70℃的地方干燥20-40天；其处理工艺流程为：干燥-浸泡-干燥-第二次浸泡-干燥-第三次浸泡-干燥-煮泡-干燥。最后将干燥好的白蜡木或枫木方坯加工成台球杆前段即头部即可。

再将非洲产的红木、乌木或黑檀木的原木锯切成400mm左右、边长35mm左右的长方体杆坯，挑选出符合要求的坯料，首先要在特种植物油中浸泡1-4天，油温为15-30℃，然后放置在环境温度为25-60℃的地方干燥10-25天，将上述处理过程重复进行6次即可，用这种工艺制度处理后的红木、乌木或黑檀木坯料，将加工成台球杆的后段部分。最后，将加工好的台球杆前段即头部与后段即尾部用不锈钢螺栓相连接即可成为合格的适应潮湿环境的不变形、无裂纹的木质台球杆。

经过上述工艺过程处理的木质台球杆具有不变形、无裂纹、使用性能优良、弹性和力度俱佳的特点。

4、具体实施方式

选择树龄在30至50年的白蜡木或枫木原木，取其树心与树皮之间的部位，锯切成30毫米见方、1100毫米长度的长方体杆坯，挑选出合格的部分，将其放置在环境温度为60℃的地方干燥30天，然后，将干燥好的白蜡木或枫木杆坯浸泡在一种特质植物油中，油温保持在25℃，浸泡时间8天，再将浸泡好的白蜡木或枫木的长方体杆坯放置于环境温度为60℃的地方干燥30天，干燥完毕再用油温为20℃的特质植物油浸泡6天，浸泡后再在60℃的环境温度下干燥，如此浸泡、干燥重复进行三次。将浸泡、干燥合格的台球杆杆坯用熬制好的胶水在80℃的温度条件下煮泡12小时，然后将煮好的白蜡木或枫木方杆坯放置于环境温度为50℃的地方干燥30天。最后将干燥好的白蜡木或枫木方杆坯，用手工或机械加工成圆台体状的前段部分，然后在其粗端端部中心打一个直径8毫米、深30毫米的细孔，装入M8不锈钢螺栓，螺栓露出杆体外端12到15毫米。

再将买来的黑檀木方锯切成方边各35毫米、长380毫米的长方体坯料，然后将其放置于油温为20℃的特质植物油中浸泡2天，再将浸泡好的坯料放置在环境温度为40℃的地方干燥15天；将上述工艺过程重复进行6次。将处理好的黑檀木坯料用手工或机械加工成台球杆的后段部分，并在稍细一端的端部中心打一个直径12毫米、深30毫米的孔眼，孔眼内镶嵌一个内径8毫米的螺母，镶嵌时用胶水将其与孔壁粘接。然后将前后两段杆体用螺栓拧紧连接在一起，成为一根杆体，要求两段的端面要平整光滑，并用胶水粘接，使其接缝间结合严密，连接后对两段杆体要及时找直，然后，用刨子将杆体刨成一个带锥度的平直的杆体，再用圆刮刀将杆体刮圆，用粗细砂纸逐步打磨，直到杆体非常光滑为止。后步的处理工续不再赘述。