[发明专利]用于支承架的方法和装置无效
申请号: | 200710092081.2 | 申请日: | 2007-04-06 |
公开(公告)号: | CN101049666A | 公开(公告)日: | 2007-10-10 |
发明(设计)人: | Z·王 | 申请(专利权)人: | 通用汽车环球科技运作公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23P13/00;F16H57/08 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 原绍辉;黄力行 |
地址: | 美国密*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 支承 方法 装置 | ||
1.一种用于制造支承架的方法,包括:
提供大致圆形坯件;
挤压成形坯件以形成壁部;
冷成形坯件以形成轴向突出芯部;和
加工坯件以得到支承架,其中所述支承架包括:
加工坯件形成的毂;
在坯件的轴向突出芯部上施加钻孔操作以得到的限定若干 齿的花键孔;
由毂限定的若干安装孔;和
加工所述壁部形成的从毂开始沿轴向延伸的若干柱。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述挤压成形坯件 以形成壁部包括挤压成形坯件以形成厚度大于7mm的壁部。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述挤压成形坯件 以形成壁部包括挤压成形坯件以形成具有不同厚度的壁部。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述挤压成形坯件 以形成壁部包括挤压成形坯件以形成加工硬化的壁部,所述壁部具有 增加的强度和刚度。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述冷成形坯件以 形成轴向突出芯部包括冷成形坯件以形成加工硬化的轴向突出芯部, 所述芯部具有增加的强度。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加工坯件包括 在坯件壁部的预定部分穿孔,以产生若干窗口,从而壁部的其余部分 形成所述若干柱。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述加工坯件包括 在坯件上施加冲孔操作,以得到所述若干安装孔。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述提供大致圆形 坯件包括实施冲压操作,以得到大致圆形坯件。
9.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述若干柱至少7.5 mm厚。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,所述若干柱至少9 mm厚。
11.一种用于制造支承架的方法,包括:
提供大致圆形坯件;
挤压成形坯件以形成加工硬化的壁部,所述壁部具有不同厚度, 所述壁部限定若干厚部和若干薄部;
冷成形坯件以形成加工硬化的轴向突出芯部;和
加工坯件以得到支承架,其中所述支承架包括:
加工坯件形成的毂;
在坯件的轴向突出芯部上施加钻孔操作以得到的限定若干 齿的花键孔;
由毂限定的若干安装孔;和
加工所述壁部形成的从毂开始沿轴向延伸的若干柱。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,所述挤压成形坯 件以形成加工硬化的壁部包括挤压成形坯件以形成限定若干厚度大 于7mm的厚部的加工硬化壁部。
13.如权利要求11所述的方法,其特征在于,所述加工坯件包 括在壁部的若干薄部上穿孔,以产生若干窗口,从而壁部的其余部分 形成所述若干柱。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述加工坯件包 括在坯件上施加冲孔操作,以得到所述若干安装孔。
15.如权利要求14所述的方法,其特征在于,所述提供大致圆 形坯件包括实施冲压操作,以得到大致圆形坯件。
16.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述若干柱至少 7.5mm厚。
17.如权利要求16所述的方法,其特征在于,所述若干柱至少 9mm厚。
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