[发明专利]玻璃成形装置和玻璃成形方法无效
申请号: | 200710091081.0 | 申请日: | 2007-04-06 |
公开(公告)号: | CN101054259A | 公开(公告)日: | 2007-10-17 |
发明(设计)人: | 野崎守二 | 申请(专利权)人: | 株式会社小原 |
主分类号: | C03B11/12 | 分类号: | C03B11/12;C03B11/06 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 龙淳 |
地址: | 日本神*** | 国省代码: | 日本;JP |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 成形 装置 方法 | ||
1.一种玻璃成形装置,包括分别具有对玻璃坯料进行压制的压制 面的多个模具和移动所述模具并对所述玻璃坯料进行压制成形的按压 单元,其特征在于:
至少一个模具被分割成冷却单元和压制部,所述冷却单元和所述压 制部通过连接单元连接,并且,所述至少一个模具,在所述冷却单元 和所述压制部一体化的状态下,在所述冷却单元自由装卸地与所述按 压单元连接。
2.如权利要求1所述的玻璃成形装置,其特征在于:
所述冷却单元和所述压制部接触的各分割面的至少一部分的面精 度以平面度PV计为500μm以下。
3.如权利要求2所述的玻璃成形装置,其特征在于:
所述分割面的至少一部分的面精度以表面粗糙度Ra计为100μm以 下。
4.如权利要求2或3所述的玻璃成形装置,其特征在于:
具有所述面精度的各所述分割面的面积是成形后的成形品在所述 分割面上的投影面积的80%以上。
5.如权利要求1所述的玻璃成形装置,其特征在于:
分割成冷却单元和压制部的分割面是平面。
6.如权利要求1所述的玻璃成形装置,其特征在于:
所述模具在所述冷却单元和所述压制部一体化的状态下,从所述按 压单元卸下并进行更换。
7.如权利要求1所述的玻璃成形装置,其特征在于:
在所述冷却单元的内部形成有热交换室,该热交换室的内部能够使 用于与其周边部进行热交换的热交换用流体循环。
8.如权利要求7所述的玻璃成形装置,其特征在于:
用于使所述热交换用流体循环的流路可自由装卸地与所述热交换 室连接。
9.如权利要求7所述的玻璃成形装置,其特征在于:
所述热交换用流体是液体。
10.如权利要求7所述的玻璃成形装置,其特征在于:
所述热交换用流体是水。
11.如权利要求7所述的玻璃成形装置,其特征在于:
所述热交换用流体是油。
12.如权利要求7所述的玻璃成形装置,其特征在于:
所述热交换用流体是气体。
13.如权利要求7所述的玻璃成形装置,其特征在于:
所述热交换用流体是空气。
14.一种玻璃成形方法,其特征在于:
将由多个模具构成并且至少一个模具具有冷却单元和压制部的模 具与按压单元连接,在所述模具间对玻璃坯料进行压制,制造玻璃,
所述至少一个模具被分割成所述冷却单元和所述压制部,所述冷却 单元和所述压制部通过连接单元连接,并且,所述至少一个模具,在 所述冷却单元和所述压制部一体化的状态下,在所述冷却单元自由装 卸地与所述按压单元连接,
所述模具的更换包括:
将具有所述冷却单元和压制部的模具在所述冷却单元和所述压制 部一体化的状态下从所述按压单元卸下的工序,和
将从所述按压单元卸下的模具分割成所述冷却单元和所述压制部 的工序。
15.如权利要求14所述的玻璃成形方法,其特征在于:
所述更换的模具的所述压制部与冷却单元的接触面预先经过研磨。
16.如权利要求14所述的玻璃成形方法,其特征在于:
所述更换的模具的所述压制部的压制面预先经过研磨。
17.如权利要求15或16所述的玻璃成形方法,其特征在于:
所述研磨由旋转磨削机进行。
18.如权利要求14所述的玻璃成形方法,其特征在于:
使热交换用流体在所述冷却单元中循环,与压制部进行热交换。
19.如权利要求18所述的玻璃成形方法,其特征在于:
所述热交换用流体是液体。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于株式会社小原,未经株式会社小原许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200710091081.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:摩托车
- 下一篇:固态成像装置,成像方法以及成像系统