[发明专利]管状过滤膜材成型方法及其装置

权利要求书

1. 一种管状过滤膜材成型方法，其包含如下步骤：

A.取得薄膜，该薄膜为具透气性的塑性材质；

B.披覆定位，将该薄膜披覆置于一定位杆上，且该薄膜两压合端自然垂下呈平行相对，设置于一热熔单元活动空间内；

C.热压熔合，令该热熔单元夹合该薄膜两压合端，并释放出用以熔合该两压合端的物理能量，将该薄膜熔合成管状体；

D.取件裁切，将该管状体的薄膜自该定位杆上取下，并施以裁切将该压合端切除；

E.管膜成品，将该薄膜成型为中空的管状膜材，增加其过滤表面积。

2. 根据权利要求1所述的管状过滤膜材成型方法，其特征为，该薄膜为单一材料薄膜或多层材料复合薄膜。

3. 根据权利要求1所述的管状过滤膜材成型方法，其特征为，该热熔单元利用超声波、高周波或镭射的能量对该薄膜施以热压熔合。

4. 根据权利要求1或3所述的管状过滤膜材成型方法，其特征为，该热熔单元包括两夹块、一伸缩组件，以及一能量产生器，该两夹块分为固定夹块及活动夹块，该活动夹块外缘面与该伸缩组件一端结合，可夹合该薄膜，该能量产生器为可产生超声波或高周波或镭射等物理能量的器具。

5. 根据权利要求1所述的管状过滤膜材成型方法，其特征为，该管状膜材为管径是3～10mm的管状物或0.05～4mm的纤维管状物。

6. 根据权利要求1所述的管状过滤膜材成型方法，其特征为，步骤D为先将该压合端裁切后，再将管状体薄膜自该定位杆上取下。

7. 一种管状过滤膜材成型装置，其特征为，其包含一定位杆，以及包括有两夹块、一伸缩组件与一能量产生器的热熔单元，其中该定位杆为一圆形杆体，设于该两夹块间的上方，该两夹块为可通过该伸缩组件的带动而作夹合动作的平行相对的块体，该伸缩组件一端设置于一夹块外缘面上，该能量产生器为可产生超声波或高周波或镭射等物理能量的器具，设于该两夹块相关连处。

8. 根据权利要求7所述的管状过滤膜材成型装置，其特征为，该薄膜为具透气性的膜材，为单一材料薄膜或多层材料复合薄膜。

9. 根据权利要求7所述的管状过滤膜材成型装置，其特征为，该管状膜材为管径是3～10mm的管状物或0.05～4mm的纤维管状物。