[发明专利]同轴连接器外壳的加工方法

权利要求书

1、一种同轴连接器外壳的加工方法，其特征在于，其中采用金属带材作为基材，并设置专用的冲压模具，按以下步骤加工同轴连接器外壳：

(S1)将所述冲压模具装设于冲床上；

(S2)放入所述金属带材；

(S3)启动所述冲床对所述金属带材进行冲压，得到至少一个冲压成型的同轴连接器外壳。

2、根据权利要求1所述同轴连接器外壳的加工方法，其特征在于，在所述步骤(S3)中，每次所得到的同轴连接器外壳与所述金属带材之间是断开的。

3、根据权利要求1所述同轴连接器外壳的加工方法，其特征在于，在所述步骤(S3)中，每次所得到的同轴连接器外壳与所述金属带材之间局部相连，相邻两个同轴连接器外壳之间也局部相连。

4、根据权利要求2或3所述同轴连接器外壳的加工方法，其特征在于，还包括在同轴连接器外壳的基座上冲压出引脚安装孔的步骤。

5、根据权利要求4所述同轴连接器加工方法，其特征在于，所述金属带材的厚度与所述同轴连接器外壳的基座的高度尺寸相同，宽度则与所述同轴连接器外壳的基座的边长尺寸相同。

6、根据权利要求4所述同轴连接器外壳的加工方法，其特征在于，还包括使用另一种金属带材通过冲压加工得到冲压成型的引脚的步骤。

7、根据权利要求6所述同轴连接器外壳的加工方法，其特征在于，所述引脚为空心圆柱形、空心方柱形、空心椭圆柱形、或片状。

8、根据权利要求2或3所述同轴连接器外壳的加工方法，其特征在于，还包括对所述同轴连接器外壳进行分区域电镀的步骤。

9、根据权利要求8所述同轴连接器加工方法，其特征在于，所述电镀方法为浸镀或喷镀。

10、根据权利要求8所述同轴连接器外壳的加工方法，其特征在于，所述分区域电镀的步骤中，不同区域的厚度差大于10％。