[发明专利]显影辊及其制备方法

权利要求书

1.一种显影辊，包括一个金属轴，所述的金属轴上粘接有聚氨脂弹性体，所述的聚氨脂弹性体表面喷涂有厚度为10～40μm显影表面层，所述的聚氨脂弹性体由预聚物-R液和预聚物-P液制成，所述的预聚物-R液包括其重量百分比为2～8％的导电物质；所述的预聚物-P液包括其重量百分比为50～70％的异氢酸酯。

2.根据权利要求1所述的显影辊，其特征在于：所述的显影表面层由下述重量份的成分制成：

导电碳黑：3～8份；分散剂：20～40份；混合树脂：200～350份；二氧化硅：3～7份；聚乙稀：0.1～0.5份；消泡剂：1～5份；有机溶剂：300～600份。

3.根据权利要求2所述的显影辊，其特征在于：所述的分散剂由以下重量百分比的成分组成：

丙稀酸共聚物：30％～50％；丙二醇甲醚醋酸酯：20％～40％；乙二醇丁醚：20％～40％。

4.根据权利要求2所述的显影辊，其特征在于：所述的混合树脂由以下重量百分比的成分组成：

丙稀酸树脂：60％～80％；异丁基醇：5％～10％；甲基异丁酮：5％～10％；其余为芳香烃。

5.根据权利要求2所述的显影辊，其特征在于：所述的消泡剂由以下重量百分比的成分组成：

硅树脂聚合物：10％～30％；羟基乙酸乙酯：5％～10％；乙二醇丁醚：0.5％～2％；其余为溶剂。

6.根据权利要求2所述的显影辊，其特征在于：所述的有机溶剂为酮类有机溶剂。

7.根据权利要求1所述的显影辊，其特征在于：所述的显影表面层主要由下述重量份的成分制成：

尼龙：20～50份；二氧化硅：2.0～5.0份；聚乙稀：0.1～0.5份

有机溶剂：600～1000份。

8.根据权利要求7所述的显影辊，其特征在于：所述的尼龙为醇溶尼龙。

9.根据权利要求7所述的显影辊，其特征在于：所述的有机溶剂为醇类有机溶剂。

10.根据权利要求1所述的显影辊，其特征在于：所述的预聚物-R液主要由以下重量份的成分组成：

聚醚多元醇：50～80份；聚乙烯乙二醇：10～20份；

导电性填料：3～10份；催化剂：0.1％～0.5份；

交联剂：2～7份。

11.根据权利要求10所述的显影辊，其特征在于：所述的导电性填料为纳米碳管液体，所述的纳米碳管液体由纳米级的磷酸烃盐和氯化钠制成。

12.根据权利要求1所述的显影辊，其特征在于：所述的预聚物-P液主要由以下重量份的成分组成：

异氰酸盐：92～98份；聚醚多元醇：2～8份。

13.一种显影辊的制备方法，该方法包括以下步骤：

A、金属轴表面处理：将金属轴清洗、干燥后在其表面均匀涂有粘结剂，然后通过加热处理后装入模具中预热后待用；

B、制作聚氨脂弹性体：将组成预聚物-R液的成分混合后，通过高速搅拌机搅拌使导电性填料分散均匀后和预聚物-P液分别在真空条件下进行搅拌；搅拌后按照预聚物-R液和预聚物-P液按重量比为1∶0.8～1.0进行混合，并将其浇注到上述装有金属轴的模具中进行固化，固化后脱模、研磨、切割后得到内固连有金属轴的聚氨脂弹性体；

C、喷涂表面层：在上述内固连有金属轴的聚氨脂弹性体表面均匀喷涂显影表面层，然后加热固化20～60分钟后得到显影辊。

14.根据权利要求13所述的显影辊的制备方法，其特征在于：步骤A中所述的金属轴表面均匀涂有粘结剂的厚度为0.2～0.4μm，所述的粘结剂主要有下列重量份的成分组成：

醇类物质：30～60份；芳香烃类物质：20～50份；苯酚：3～8份

醛类物质：0.01～1.0份。

15.根据权利要求13所述的显影辊的制备方法，其特征在于：步骤A中所述的预热温度为40～90℃，预热时间为8～30分钟。

16.根据权利要求13所述的显影辊的制备方法，其特征在于：步骤B中真空搅拌时的真空度为0.1～0.2Mpa，真空搅拌的时间为30～90分钟。