[发明专利]淤泥环保砖制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑材料的制造方法，具体地说是一种淤泥环保砖制造方法。

技术背景

在河道疏竣过程中，会有大量的新鲜淤泥被疏竣出来，这些新鲜淤泥如何用于制取粘土砖，一直是人们在探索和研究的问题。如能用淤泥制砖，不但可以解决淤泥的出路问题，而且可以节省大量的粘土资源。已经公开的专利200410089405.3，仅仅提出一种用淤泥制取砖坯的方法，并没有一套从淤泥到最后烧结成砖的整体技术。

发明内容

本发明的目的是提供一种淤泥环保砖制造方法。

本发明要解决的是新鲜淤泥制取粘土砖的问题。

本发明包括以下步骤：

1)淤泥破碎，把从河道疏竣来的新鲜淤泥用破碎机进行破碎；

如果破碎后的淤泥中含有杂质，则须把破碎后的淤泥用筛子进行水洗，水洗后的泥浆流入水洗泥浆池，杂质残留于筛子上并及时清除，而水洗泥浆池中的泥浆通过油压淤泥输送管道，输入到淤泥沉淀池，使泥浆沉淀、陈化，再把上述沉淀陈化后的淤泥投入到喂料机，由喂料机送入到淤泥烘房烘干；如果破碎后的淤泥中杂质含量很少，则破碎后的淤泥直接置于露天堆放，让其自然风干；

2)淤泥制坯，把烘干或自然风干的淤泥送入制坯机制泥坯；

3)泥坯输送，把制得的泥坯通过输送带送入到泥坯装车车间，装上位于轨道上的输送小车；

4)泥坯烘干，装满泥坯的输送小车缓慢在泥坯烘房的轨道上开行，最后从泥坯烘房穿过，泥坯中的水分经过泥坯烘房被烘干；

5)砖块烧结，穿过泥坯烘房的泥坯小车，开入烧结窑房的轨道，并停留在窑房，使泥坯在窑房内烧成砖；

6)砖块保温：上述输送小车再从窑房穿出，进入保温房的轨道，并停留在保温房保温。

7)制成成品，经保温处理后，输送小车从保温房开到成品堆放地，卸下成品砖，卸下成品砖后的输送小车，又开始在泥坯装车车间再次装入泥坯。

本发明解决了制砖的原料来源，节省了粘土资源，而且生产成本低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一下说明。

如图所示，本发明所述的淤泥环保砖制造方法，包括以下步骤：

1)淤泥破碎，把从河道疏竣来的新鲜淤泥用破碎机进行破碎。

如果破碎后的淤泥中含有杂质，则须把破碎后的淤泥用筛子进行水洗，水洗后的泥浆流入水洗泥浆池，杂质残留于筛子上并及时清除，而水洗泥浆池中的泥浆通过油压淤泥输送管道18，输入到淤泥沉淀池12，使泥浆沉淀、陈化，再把上述沉淀陈化后的淤泥投入到喂料机，由喂料机送入到淤泥烘房13烘干。

如果破碎后的淤泥中杂质含量很少，则破碎后的淤泥直接置于露天堆放，让其自然风干；

2)淤泥制坯，把烘干或风干的淤泥送入到制坯车间15，并由制坯机制泥坯；

3)泥坯输送，把制得的泥坯通过输送带17送入到泥坯装车车间5，装上位于轨道上的输送小车；

4)泥坯烘干，装满泥坯的输送小车缓慢在泥坯烘房1的轨道2、轨道2上开行，最后从泥坯烘房1穿过，泥坯中的水分经过泥坯烘房1被烘干；

5)砖块烧结，穿过泥坯烘房1的泥坯小车4，开入烧结窑房8的轨道，并停留在窑房8内，使泥坯在窑房8内烧成砖；

6)砖块保温：上述输送小车再从窑房8穿出，进入保温房7的轨道，并停留在保温房7保温。

7)制成成品，经保温处理后，输送小车从保温房7开到成品堆放地6，卸下成品砖，卸下成品砖后的输送小车，又从在泥坯装车车间5再次装入泥坯。