[发明专利]复合锅及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及餐具锅的技术领域，尤其涉及一种复合锅及其生产方法。

背景技术

由于铝是非导磁材料，因此传统的铝质锅不适宜在电磁灶上使用，针对上述现状市场出现了一种复合锅，其结构为在原有铝质锅底复合上一层不锈钢底面，将不锈钢底面与锅底焊接而成，而焊接的工艺技术要求高，且焊接需要专门的凸备，故焊接的成本也较高，同时很容易影响到锅底表面的光洁度。

如一专利号为ZL02217063.4(公告号为CN2544654Y)的中国实用新型专利《铝质锅的复合锅底》披露了一种这样的结构，其在铝质锅底的底部复合上钢板，其特征在于在钢板的表面冲压出多个翻孔，将钢板贴合在铝质锅底的底部进行冷挤压，使铝质锅底的铝金属变形后挤入到钢板上的翻孔内，同时翻孔的翻边压入到铝锅锅底的铝基体内，与铝基体紧紧抱住，将钢板复合固定在铝质锅底的底部上。

还如一专利号为ZL01812131.4(公告号为CN1204845C)的中国发明专利《烹调容器》披露了这样一种烹饪容器，在用非磁性金属材料制成的容器本体的外底平面部上重叠强磁性金属板而成的烹调容器，在该强磁性金属板上设有其开口边缘朝向所述外底平面部侧的且形成有弯曲部的开口部，在所述容器本体的内底平面部支撑在有刚性的平面内的状态下，以朝向所述外底平面部的姿势对所述弯曲部施压，通过把所述弯曲部压入所述容器本体的底部内来改变所述内底平面部上的对应于所述强磁性金属板的所述弯曲部的压印的表面状态，从而在所述内底平面部上形成具有所述表面状态的差异的纹路。同样，该烹调容器中的强磁性金属板与锅底结合也不牢固。但该发明披露了一特别的效果，即，由于其在容器的内底平面部上形成有压印，工作时，强磁性金属板发出的热是通过容器底部传递给压印，从而在压印处产生蒸汽泡，但是在强磁性金属板上开口部处，在此外露的基材没有发热，即对应于开口部的内底平面部区域内没有象压印那样升高温度，因而没有产生蒸汽泡。所以，对应压印所形成的纹路，在容器内形成沸腾状态蒸汽泡的纹路，使沸腾点位于固定的区域，不会杂乱无章，因此容易防止喷溅出容器。

分析该专利后，我们会发现有于该专利在容器内底平面部形成的压印纹路，是通过挤压强磁性金属板，通过容器基材的塑性变形而形成的，其在容器内底平面部上形成的纹路不清晰明显，故，在容器内形成沸腾状态蒸汽泡的纹路不明显，即压花外观风格不明显，工业性差，压纹不稳定，人工控制性差，即每次冲压后压印纹路有的会较清晰，有的可能不太清晰，即在一批货物中，压印纹路不完全一致，而且也不能将沸腾点很好地固定的某个区域，因此其防喷溅的效果还可作进一步改进。还有上述专利如果不将开口部设计成尖锐状，就很难在容器内底平面部上形成较清晰的压印纹路，然而将开口部制作成尖锐状，并且一般开口部的个数有很多，所以其工艺复杂，加工成本高。

上述两个专利都是通过冷挤压的方式直接将开有翻孔的钢板积压到铝质锅底，故仅仅是翻孔的侧边插入到锅底，通过翻孔侧边与锅底的摩擦力作用而结合在锅底的，因此钢板和锅底的结合还不是很牢固。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可在锅的内底平面部形成清晰压印纹路的复合锅，该复合锅的压印稳定性、重复性、工业性好，而且还具有很好的防喷溅效果。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种制作工艺简单的生产上述复合锅的生产方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种复合锅，包括有用非导磁金属基材制成的锅本体，及通过冷挤压方式而复合在锅本体的外底平面部上的导磁发热金属板，在导磁发热金属板上冲压出多个翻边孔，将导磁发热金属板贴合在锅本体的外底平面部上进行所述的冷挤压操作，使锅本体的基材塑性变形后挤入到导磁发热金属板上的翻边孔内，同时导磁发热金属板上翻边孔的翻边插入所述锅本体的外底平面部内，而将导磁发热金属板牢固复合在锅本体的外底平面部，其特征在于：通过模具冲压方式在锅本体的内底平面部上成型出与导磁发热金属板上翻边孔的翻边外形和分布状态相应的压印纹路。

上述的翻边孔呈同圆心的环状均布在导磁发热金属板上。上述的压印纹路呈同圆心的环状。采用这种分布可以使锅本体的底部变的更美观，且还可以增强导磁发热金属板与锅底的连接力分布均匀，以提高结合的牢固程度，当然其也可以呈花状分布，或者呈其它放射状方式分布。