[发明专利]柔性条形防水LED灯成型工艺

权利要求书

1、柔性条形防水LED灯成型工艺，选取双组份水晶胶作为灌封胶，装配好的需灌封的柔性条形LED灯电路板；柔性条形LED灯电路板(13)的板面贴装有至少一个LED芯片(14)，并在端头分别密封嵌装有插头(11)、插座(12)，其特征是：成型工艺包括下列步骤，

一是吸塑成型步骤：按柔性条形LED灯电路板两端插头插座的内端面形状尺寸，用0.25mm厚的PP或PE塑料薄膜吸塑成型，利用成熟的吸塑工艺，做成所需形状的泡壳(3)，泡壳(3)上具有至少一个泡壳凹槽(31)，该泡壳凹槽(31)为能与所述的柔性条形LED灯电路板两端插头(11)、插座(12)的内端面形状较好的相吻合；

二是泡壳固定步骤：用普通塑料注塑成托盘(4)，所述的托盘(4)上的托盘凹槽(41)尺寸应能与泡壳(3)上的泡壳凹槽(31)相吻合；先将泡壳(3)上的泡壳凹槽(31)与托盘(4)上的托盘凹槽(41)吻合好后，放置于托盘(4)上；再将柔性条形LED灯电路板两端插头(11)、插座(12)的内端面与泡壳(3)上的泡壳凹槽(31)相吻合好，并将柔性条形LED灯电路板拉紧后固定在托盘(4)的托盘凹槽(41)上；

三是混胶脱泡步骤：用专用的灌封点胶设备进行混胶，该设备可对所述的灌封胶进行搅拌，真空脱泡处理，并能完成按比例混合，计量吐出，自动点胶的功能；

四是注胶步骤：将已装上泡壳(3)及柔性条形LED灯电路板(2)的托盘(4)固定于灌封点胶设备的移动平台上，设计好点胶头(5)移动的路线，编好点胶程序；之后点胶头(5)会按所设定的点胶程序，将混合好的水晶胶按量注入装有柔性条形LED灯电路板(13)的泡壳凹槽(31)内，一般胶水面应将柔性条形LED灯电路板(13)淹没，但不超过两头的插头(11)、插座(12)平的一面；

五是固化步骤：将注好胶的泡壳(3)连同托盘(4)移到能加快灌封胶固化速度的温度为40℃～50℃的环境中，进行固化8～12小时；

六是去除泡壳，取出成品步骤：待胶水完全固化后，将泡壳(3)从托盘(4)上取下，取下的托盘(4)能重复使用；撕去泡壳(3)，得到灌封成型条形LED灯(2)。

2、根据权利要求1所述的柔性条形防水LED灯成型工艺，其特征是：所述的双组份水晶胶重量混合配比为100∶33。

3、根据权利要求1或2所述的柔性条形防水LED灯成型工艺，其特征是：所述的泡壳(3)上具有四个泡壳凹槽(31)。

4、根据权利要求3所述的柔性条形防水LED灯成型工艺，其特征是：所述的插头(11)、插座(12)的内端面形状为圆弧形、或为梯形、或为矩形。