[发明专利]一种烧结永磁铁氧体料粉的制造方法

权利要求书

1.一种烧结永磁铁氧体料粉的制造方法，该方法包括以下步骤：

A、配料：称取重量百分比为80～90％的Fe₂O₃和重量百分比为10～20％的以碳酸钡或碳酸锶计算的化合物；

B、混合：将上述称取的氧化铁和化合物加入重量比为1∶0.8～1.5的水进行混合3～6小时并研磨；

C、浓缩：将上述混合后的浆料浓缩成固体，浓缩后固体含水量为0.1％～5％；

D、分散：将上述浓缩后的固体分散成细粒，分散后细粒的粒度为1.0～10μm；

E、造球：将上述分散后的细粒加入其重量百分比为4-8％的水进行造球，造球后颗粒的粒径为5～12mm；

F、烧结：将上述造球后的颗粒放入回转窑中在温度为1000～1400℃的条件下烧结3～6小时后，即成烧结永磁铁氧体料粉。

2.根据权利要求1所述的烧结永磁铁氧体料粉的制造方法，其特征在于：步骤B中所述的水为蒸馏水或去离子水。

3.根据权利要求1或2所述的烧结永磁铁氧体料粉的制造方法，其特征在于：步骤B中研磨后混合物的粒度为0.5～0.9μm。

4.根据权利要求1所述的烧结永磁铁氧体料粉的制造方法，其特征在于：步骤C中浓缩的具体过程为：通过除去混合后的浆料中的水，使得固体含水量为0.1％～5％或通过在100℃～200℃的温度条件下加热1～24小时使得混合后的浆料干燥至固体含水量为0.1％～5％或通过除去混合后的浆料中的水，然后通过在100℃～200℃的温度条件下加热1～24小时使得混合后的浆料干燥至固体含水量为0.1％～5％或通过在100℃～200℃的温度条件下加热1～24小时使得混合后的浆料干燥成干块；将所述的干块分散成细粒；然后向所述的细粒中添加水，使得混合后的浆料干燥至固体含水量为0.1％～5％。

5.根据权利要求1或4所述的烧结永磁铁氧体料粉的制造方法，其特征在于：步骤C中浓缩后固体的含水量为0.5％～3％。

6.根据权利要求1所述的烧结永磁铁氧体料粉的制造方法，其特征在于：步骤D中分散的具体过程为：通过粉碎机粉碎成细粒，使得细粒的粒度达到1.0～10μm或通过搓揉成细粒，使得细粒的粒度达到1.0～10μm或通过在浓缩后的固体中加入占固体重量百分比为0.1％～5.0％的分散剂；然后通过粉碎机粉碎或搓揉成细粒，使得细粒的粒度达到1.0～10μm。

7.根据权利要求1或6所述的烧结永磁铁氧体料粉的制造方法，其特征在于：步骤D中分散后细粒的粒度为6.0～8.0μm。

8.根据权利要求1所述的烧结永磁铁氧体料粉的制造方法，其特征在于：步骤E中造球采用的水为蒸馏水或去离子水。

9.根据权利要求1或8所述的烧结永磁铁氧体料粉的制造方法，其特征在于：步骤E中造球后颗粒的粒径为9～11mm。

10.根据权利要求1所述的烧结永磁铁氧体料粉的制造方法，其特征在于：步骤F中所述的造球后的颗粒放入回转窑中在温度为1200～1350℃的条件下烧结4～5小时。