[发明专利]一种锌及锌铁合金电镀光亮剂的制备工艺

权利要求书

1.一种锌及锌铁合金电镀光亮剂的制备工艺，其特征是先量取苄叉丙酮与无水乙醇，制备苄叉丙酮的无水乙醇溶液；再量取高级脂肪醇与环氧乙烷，并加入缩合剂进行缩合反应，得到高级脂肪醇与环氧乙烷的缩合物，将得到的缩合物与一定量的表面活性剂及适量水混合，对其进行加热，使缩合物与表面活性剂溶解，然后自然冷却；再将冷却后的溶液与苄叉丙酮的无水乙醇溶液混合均匀，最后用蒸馏水或去离子水定容至100％体积，得到锌及锌铁合金电镀光亮剂；所述制备苄叉丙酮的无水乙醇溶液时，按10~30g/L先称量苄叉丙酮，然后倒入10~20倍质量的分析纯或化学纯无水乙醇中，搅拌至完全溶解后混合均匀；

表面活性剂是非离子型表面活性剂与离子型表面活性剂的混合物；非离子型表面活性剂是壬基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇、OP乳化剂中的任一种，离子型表面活性剂是十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的任一种。

2.根据权利要求1所述的锌及锌铁合金电镀光亮剂的制备工艺，其特征是进行高级脂肪醇与环氧乙烷的缩合物制备时，先按80~120g/L的总量、1∶10~1∶25的质量比，称量高级脂肪醇与环氧乙烷，再将它们混合，以无水氯化铝、无水氯化锌或硫酸为缩合剂，在室温下进行缩合反应，得到高级脂肪醇与环氧乙烷的缩合物。

3.根据权利要求2所述的锌及锌铁合金电镀光亮剂的制备工艺，其特征是高级脂肪醇可以是十八天然脂肪醇、十六天然脂肪醇中的任一种。

4.根据权利要求1所述的锌及锌铁合金电镀光亮剂的制备工艺，其特征是高级脂肪醇和环氧乙烷的缩合物与表面活性剂及适量水混合时，按70~130g/L的量称量表面活性剂，然后与制备好的高级脂肪醇与环氧乙烷缩合物一起，倒入2~4倍质量的蒸馏水或去离子水中，加热至80~90℃，搅拌至完全溶解后自然冷却。

5.根据权利要求1或4所述的锌及锌铁合金电镀光亮剂的制备工艺，其特征是表面活性剂是非离子型表面活性剂与离子型表面活性剂的混合物，它们的质量比为3∶1~10∶1。

6.根据权利要求1或2所述的锌及锌铁合金电镀光亮剂的制备工艺，其特征是配制的锌及锌铁合金电镀光亮剂中，苄叉丙酮的浓度为10~30g/L，表面活性剂的总浓度为70~130g/L，高级脂肪醇与环氧乙烷的缩合物的浓度为80~120g/L，其余为乙醇和水，苄叉丙酮与乙醇的质量比为1∶10~1∶20。

7.根据权利要求4所述的锌及锌铁合金电镀光亮剂的制备工艺，其特征是配制的锌及锌铁合金电镀光亮剂中，苄叉丙酮的浓度为10~30g/L，表面活性剂的总浓度为70~130g/L，高级脂肪醇与环氧乙烷的缩合物的浓度为80~120g/L，其余为乙醇和水，苄叉丙酮与乙醇的质量比为1∶10~1∶20。