[发明专利]制丝工艺中烟叶模块分类加工的方法

权利要求书

1.一种制丝工艺中烟叶模块分析加工的方法，其特征在于该方法包括如下：

A、模块初选及工艺实验线路；

B、控制因素及相关工序选定：工序是含松散回潮、润叶加料的润叶、贮叶、 烘丝；

C、参数水平范围：松散回潮和润叶加料出口温度：45℃-85℃；贮叶温度： 18℃-42℃，烘丝热风温度：105℃-125℃；烘丝出口温度：55℃-75℃；润 叶水分：18％-24％；贮叶环境湿度：65％-90％，贮叶时间：2h-24h；

D、试验结果-分析控制指标选择：氨基酸、非挥发酸、石油醚提取物、多 酚、总糖、还原糖、烟碱，烟叶致香成分；

E、分析选择：根据选择的分析指标，通过极差、方差的计算，根据达到显 著性水平，对分析方法进行判定和调整；

F、在确定烟叶分析方法后，根据工序：含松散回潮、润叶加料的润叶、贮 叶、烘丝的显著性，确认加工线路。

2.根据权利要求1所述的制丝工艺中烟叶模块分析加工的方法，其特征在 于所述的控制因素及相关工序：因素分为两类——烟叶模块和加工工序，烟叶 模块是根据叶组配方中采用的全部单体烟叶，人为区分成的3类模块，工序是 含松散回潮、润叶加料的润叶、贮叶、烘丝，控制参数是：温度——松散回潮 出口温度或润叶加料出口温度、贮叶环境温度、烘丝热风温度或烘丝出口温度； 水分——润叶水分、贮叶环境湿度；时间——贮叶时间。

3.根据权利要求1所述的制丝工艺中烟叶模块分析加工的方法，其特征在 于所述的参数水平范围：松散回潮和润叶加料出口温度：45℃-85℃，贮叶温 度：18℃-42℃，烘丝热风温度：105℃-125℃，烘丝出口温度：55℃-75℃。 润叶水分：18％-24％，贮叶环境湿度：65％-90％。贮叶时间：2h-24h。

4.根据权利要求1所述的制丝工艺中烟叶模块分析加工的方法，其特征 在于所述的试验结果-分析控制指标选择：总糖、还原糖、淀粉、蛋白质、烟 碱、氨基酸、非挥发酸、石油醚提取物、多酚，烟叶致香成分。

5.根据权利要求1所述的制丝工艺中烟叶模块分析加工的方法，其特征在 于 所述的分析选择：是将不同烟叶按照化学成分的相似性和差异性进行组合，并 放入到设计的实验方案中，经检测后，根据选择的分析指标，通过极差、方差 的计算，看第一项因素，烟叶模块是否达到显著性α＝0.05水平，如达到显著 性水平，说明分析是有效的；如没有达到显著性水平，说明该分析是无效的， 需重新进行分析再次进行实验，或直接不采用分析加工方法。

6.根据权利要求1所述的制丝工艺中烟叶模块分析加工的方法，其特征在 于所述的可采用的加工线路：在确定烟叶分析方法后，根据工序：含松散回潮、 润叶加料的润叶、贮叶、烘丝的显著性，选择加工线路；仅当润叶工序达到显 著性水平时，可选择加工线路1；当润叶、贮叶工序达到显著性水平时，选择加 工线路2；仅当烘丝工序或润叶工序、贮叶工序及烘丝工序均达到显著性水平时， 选择加工线路3；各工序均不显著时，选择加工线路4。

7.根据权利要求1所述的制丝工艺中烟叶模块分析加工的方法，其特征在 于所述的模块初选及工艺实验线路：烟叶模块是依据叶组配方中采用的全部单 体烟叶，将不同烟叶按照化学成分的相似性和差异性进行组合，初步区形成3 类模块，并放入到设计的实验方案表，使用正交实验，确认实验线路，