[发明专利]非晶态、高效、高抗积炭、深度脱硫催化剂

权利要求书

1.本发明提供了一种新型汽油、柴油油品的深度脱硫催化剂，其特征在于将改性的载体进行脱气脱水，将活性组分无机盐溶解配成一定浓度的溶液并加入一定量的表面活性剂，通过真空浸渍法使活性组分浸渍到载体上，水浴振荡箱上恒温干燥，在一定的温度下在马弗炉中煅烧一定的时间，制得活性组分高度分散、非晶态的可用于汽油、柴油油品的深度脱硫反应的催化剂，该催化剂对油品中的有机硫具有高的催化活性，对油品中的烯烃具有一定的抗吸附能力。

2.本发明提供了一种新的反应工艺，其特征在于该工艺是在一定的氢气压力和温度的条件下进行预硫化和反应，预硫化和反应时采用相同的气体空速，并以不同的液体空速进行预留化和反应。

3.根据权利要求1所述的脱硫催化剂，其特征在于载体可以为γ-Al₂O₃、TiO₂、SiO₂、ZrO₂、分子筛、活性炭、Al₂O₃-SiO₂、Al₂O₃-ZrO₂，对载体进行脱水脱气处理的温度为80℃-180℃，并在此温度下保持0.5-5小时。

4.根据权利要求1所述的脱硫催化剂，其特征在于对载体进行改性所用的元素有钛、硅、锆、铟、镓、锗、铁、锰金属元素和磷、氮硫非金属元素，其用量为载体质量的0.1％-20％。

5.根据权利要求1所述的脱硫催化剂，其特征在于催化剂的活性组分钼盐来自于钼酸铵、钼酸钠、钼酸钾，其用量以氧化物计为1wt％-20wt％。催化剂的活性组分钴盐来自于硝酸钴、草酸钴、碳酸钴，其用量以氧化物计为1wt％-10wt％。催化剂的活性组分磷盐来自于磷酸一胺、磷酸二胺、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠，其用量以氧化物计为1wt％-5wt％。催化剂的活性组分硼盐来自于硼酸、硼酸钠、硼酸钾，其用量以氧化物计为1wt％-5wt％。催化剂的活性组分镍盐来自于硝酸镍、碳酸镍，其用量以氧化物计为1wt％-5wt％。催化剂的活性组分钨盐来自于钨酸钠、钨酸钾、钨酸胺，其用量以氧化物计为1wt％-5wt％。催化剂制备过程中所用的溶剂为去离子水、乙醇、甲醇、醋酸。

6.根据权利要求1所述的脱硫催化剂，其特征在于所用的表面活性剂选自于壬基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚乙二醇辛基苯基醚、月桂醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠中的一种或是几种的混合物，其用量为浸渍液体积的1％-6％。

7.根据权利要求1所述的脱硫催化剂，其特征在于煅烧时采用程序升温的方法，煅烧的温度为400℃-700℃，煅烧时间为1-6小时。

8.根据权利要求1所述的脱硫催化剂，其特征在于活性组分负载到载体上采用分浸法，同时煅烧也采用分步煅烧法，在于抽真空时真空度要保持在650mmHg-750mmHg之间，抽真空的时间为0.5-5个小时。

9.根据权利要求2所述的脱硫催化剂的反应工艺条件，其特征在于预硫化时的温度在150℃-450℃之间，氢气的空速在600h^-1-2000h^-1之间，压力为1-5MPa之间，预留化液空速为1-20h^-1，预留化的时间是3-10小时。

10.根据权力要求2所述的脱硫催化剂的反应工艺条件，其特征在于反应时的温度在250℃-350℃之间，氢气的空速在600h^-1-2000h^-1之间，压力为1-5MPa之间，反应原料空速为1-10h^-1。