[发明专利]玉米干法制乙醇或丁醇废醪液浓缩生产饲料的方法及装置

权利要求书

1.一种玉米干法制乙醇或丁醇废醪液浓缩生产饲料的方法，其特征在于：将粗塔泵送出来的67±5℃废醪液，其pH为4.5，饲料干物百分含量为7～13％，泵入第1级超短管盘式真空旋转浓缩机中，于87±2℃真空度为-0.036～-0.04Mpa下浓缩至饲料干物百分含量为17～19％；然后将经第1级超短管盘式真空旋转浓缩机浓缩后的物料，泵入第2级超短管盘式真空旋转浓缩机中，于77±2℃真空度为-0.056～-0.06Mpa条件下浓缩至饲料干物百分含量为27～29％；然后用泵将经第2级超短管盘式真空旋转浓缩机浓缩的物料，泵入第3级超短管盘式真空旋转浓缩机中，于67±2℃真空度为-0.07～-0.075Mpa的条件浓缩至饲料干物百分含量45～47％；再将经第3级超短管盘式真空旋转浓缩机浓缩后的物料，用泵送进闪蒸螺旋机中，于62±2℃进行闪蒸干燥，其饲料干物百分含量为47～48％；然后将经闪蒸干燥的物料送入管束干燥机内，于95±2℃下干燥，其饲料干物百分含量为91～93％左右；在上述的浓缩过程中其pH值均为4.5；所述的超短管盘式真空旋转浓缩机主要有机座(1)、机盖，在U型料槽两端安装的偏心套管式空心轴(4)上，固定有多个圆形空腔转盘(7)，每个转盘(7)内均设有三块互成120度角的间隔板(15-₁)、(15-₂)、(15-₃)，在被上述的三块间隔板分成的三个区域内，固定有许多两端敞口的超短管(8)，所述的超短管(8)的两端敞口处在转盘两侧表面上；在所述的空心轴(4)的外套管(5)与内套管(6)相互接触的地方设有蒸汽入口(12)；在所述的外套管(5)的下部设有两个冷凝水出口(13-₁)、(13-₂)；所述的转盘(7)下半部处于U型料槽(2)内，在每两个转盘之间均有隔板，每块隔板上均设有物料通孔，该物料通孔与处在所述的浓缩机的一端侧下部的进料口(3)同在一条水平线上；位于空心轴(4)上方的转盘(7)的两侧均设刮U型刮刀(11)，该刮刀(11)安装在所述的U型槽(2)内置的间隔板上，并与出料管(9)连为一体；所述的出料管(9)位于转盘(7)外侧的出料口，处于螺旋输送机(10)的上方；所述的螺旋输送机(10)安装在进料口(3)外侧的机座(1)上；所述的偏心套管式空心轴(4)的内套管(6)为蒸汽进入管，该进汽管末端封闭，其外套管(5)为冷凝液导出管，其前端封闭，末端敝口，该出口通过汽水分离罐、大气冷却器与真空泵相连。

2.一种玉米干法制乙醇或丁醇废醪液浓缩生产饲料的方法所需要的装置，其特征在于：该装置是依次由粗塔废醪液泵，第1级超短管盘式真空旋转浓缩机、第2级超短管盘式真空旋转浓缩机、第3级超短管盘式真空旋转浓缩机、闪蒸螺旋机和管束干燥机串连组成；所述的第1级、第2级与第3级超短管盘式真空旋转浓缩机的外套管通过管线与汽水分离罐相连，汽水分离罐通过管线与大气冷却器相连，大气冷却器通过管线与真空泵相连；物料浓缩过程中产生的二次蒸汽，通过二次蒸汽自洁器与一次蒸汽热泵相连；所述的一次蒸汽热泵经管线与所述的浓缩机内套管(6)相连；所述的超短管盘式真空旋转浓缩机主要有机座(1)、机盖，在U型料槽两端安装的偏心套管式空心轴(4)上，固定有多个圆形空腔转盘(7)，每个转盘(7)内均设有三块互成120度角的间隔板(15-₁)、(15-₂)、(15-₃)，在被上述的三块间隔板分成的三个区域内，固定有许多两端敞口的超短管(8)，所述的超短管(8)的两端敞口处在转盘两侧表面上；在所述的空心轴(4)的外套管(5)与内套管(6)相互接触的地方设有蒸汽入口(12)；在所述的外套管(5)的下部设有两个冷凝水出口(13-₁)、(13-₂)；所述的转盘(7)下半部处于U型料槽(2)内，在每两个转盘之间均有隔板，每块隔板上均设有物料通孔，该物料通孔与处在所述的浓缩机的一端侧下部的进料口(3)同在一条水平线上；位于空心轴(4)上方的转盘(7)的两侧均设刮U型刮刀(11)，该刮刀(11)安装在所述的U型槽(2)内置的间隔板上，并与出料管(9)连为一体；所述的出料管(9)位于转盘(7)外侧的出料口，处于螺旋输送机(10)的上方；所述的螺旋输送机(10)安装在进料口(3)外侧的机座(1)上；所述的偏心套管式空心轴(4)的内套管(6)为蒸汽进入管，该进汽管末端封闭，其外套管(5)为冷凝液导出管，其前端封闭，末端敝口，该出口通过汽水分离罐、大气冷却器与真空泵相连。

3.根据权利要求2所述的一种玉米干法制乙醇或丁醇废醪液浓缩生产饲料的方法所需要的装置，其特征在于：所述的超短管盘式真空旋转浓缩机机盖上，设有物料浓缩过程中产生的二次蒸汽的出口，该出口通过二次蒸汽导管与二次蒸汽自洁器相连，二次蒸汽经自洁器，通过导管与一次蒸汽热泵相连，所述的一次蒸汽热泵经管线与内套(6)管相连。