[发明专利]一种大规格的复合地板及其制备方法

权利要求书

1.一种大规格的复合地板，其特征在于：它由表板、涂胶板和底板构成，表板为原木板，涂胶板为胶合板，由6层2.0MM厚单板压制而成，底板为刨切单板，两张顺向重叠放置，涂胶板在表板和底板之间，各层板之间由地板胶粘接。

2.根据权利要求1所述的大规格的复合地板制备方法，其特征是采用以下步骤完成：

(1)、表板选取加工：选取板方，锯切成表板，摆盘入烘干窑，温度控制在90-70℃，经过12天干燥处理后，含水率达到7.0-9.0％，再锯截成表板毛料；

(2)、涂胶板选取加工：选取含水率为7-8.5％胶合板，其中胶合板为6层2.0MM厚单板压制而成，选取后经砂光定厚；

(3)、底板选取加工：选取刨切单板两张，顺向重叠放置，底板含水率1-5％；

(4)、将表板、涂胶板和底板逐一涂胶后重叠放置，采用热压方法进行热压，制成地板毛料，压力为12-14MPA，时间为12-14分钟，温度为95-100度；

(5)、平衡养生：将热压后的地板毛料在密闭的条件下养生48小时；

(6)、砂光、开榫：与普遍复合地板加工工艺相同，砂光时保证板片厚度在200MM±0.2MM，同时表板厚度控制在5.5MM以上，底板百度控制在1.6-2.0MM，所述开榫，保证板片之间的高低差0.3MM以内，横向直角度控制在0.1MM以内；

(7)、表面处理。

3.根据权利要求2所述的复合地板制备方法，其特征在于：步骤1中表板干燥过程条件为：

            温度    湿度         时间

初期处理    90℃    28-30.5％    8-12H

干燥        70℃    22-23.5％    22-24H

            72℃    19-21.5％    22-24H

            74℃    16-18.5％    22-24H

            78℃    13-15.5％    24-26H

中期处理    90℃    28-30.5％    12-14H

干燥        78℃    11-13.5％    22-24H

            82℃    8-10.5％     22-24H

            86℃    6.5-8.5％    22-24H

终了处理    90℃    15-18.5％    24-26H

降温检测含水率，密闭养生3天。

4.根据权利要求2所述的复合地板制备方法，其特征在于：步骤2的涂胶板采用两张胶合板对接制成。

5.根据权利要求2所述的复合地板制备方法，其特征在于：步骤3中所述的底板，是在整张单板上顺向平铺2-5张宽度和厚度与整张单板相同的短单板代替整张单板，短单板的长度之和与整张单板相同，短单板在胶合板与整张单板之间。