[发明专利]一次复合多层实木地板生产方法

权利要求书

1、一次复合多层实木地板生产方法，其特征在于：具体的步骤如下：

一、首先对酚醛树脂进行制备：

①原料投料比：苯酚∶甲醛∶火碱＝1∶2.0∶0.58

②将在熔酚槽熔熔化的苯酚投入反应釜中，启动搅拌浆，加总量80％的一次火碱，降温，在40～50℃之间保温。

③先加入总量80％的一次甲醛，温度控制在50℃左右，当40℃时开始计时50～60分钟，升温至93℃时，保温1小时。

④在90～93℃之间，开始测粘度，液体粘度25±2S/30℃时，加入总量20％的二次甲醛水。

⑤当温度达到75℃时，加入总量20％的二次火碱，继续在90±2℃下保温，粘度在40～50S/30℃时，降温至40℃，放出制好的酚醛树脂胶。

二、  其次对胶粘剂进行调制：

将制备好的酚醛树脂∶填料＝100∶5(重量份数比)，搅拌均匀，放置15min后使用。

填料可以是木粉，面粉或玉米粉中的一种。

三、  再次对地板毛坯板进行制备：

①将表板、芯板、中隔板、背板整张化，即表板为旋切精选出的单板；其余各层为一般胶合板生产使用单板；②将芯板双面涂胶，两张芯板间放上中隔板，芯板的最上层及最下层放上表板及背板，共同热压而成毛坯地板，其热压温度在125℃，时间7～12min；③压合后的板坯陈放24h后，即进行砂光剖分；④将剖分好的表板条进行开榫、上色再淋漆，制成成品的地板。

2、根据权利要求1所述的一次复合多层实木地板生产方法，其特征在于所述的芯板的层数和中隔板的层数是不定的，这需根据地板的整体厚度来确定。