[发明专利]空心石墨托辊套的制造方法

权利要求书

1.一种空心石墨托辊套的制造方法，其特征在于包括如下具体步骤：

a.空心石墨托辊套的坯料进行外圆加工、掏孔心；

b.将空心石墨托辊套的坯料在常温下用硅酸盐浸泡3-4小时；

c.对空心石墨托辊套坯料上的小孔、裂纹，用填充胶补平、打磨；

d.将空心石墨托辊套的坯料在150℃-160℃预热处理24-48小时；

e.经预热处理的空心石墨托辊套坯料在浸渍液中浸渍；

f.将浸渍过的空心石墨托辊套自然时效7-15天；

g.把时效后的空心石墨托辊套，在逐步升温的条件下经108-115小时进行烘干；

h.空心石墨托辊套在从常温逐步升温至600℃的条件下继续固化40-55小时；

i.将经固化后的空心石墨托辊套，表面喷涂抗氧化剂1-2遍；

j.将空心石墨托辊套在烘干箱中放置10-16小时，使抗氧化剂涂层进行固化。

2.根据权利要求1所述的空心石墨托辊套的制造方法，其特征在于：在所述第g步骤后，增加对空心石墨托辊套坯料上的小孔、裂纹，用填充胶补平、打磨的步骤；在所述的第h步骤后，增加对空心石墨托辊套坯料上的小孔、裂纹，用填充胶补平、打磨的步骤；在上述的第j步骤完成后，用羊毛毡对空心石墨托辊套表面进行抛光。

3.根据权利要求1所述的空心石墨托辊套的制造方法，其特征在于：所述的浸渍为将空心石墨托辊套坯料放入高压浸渍罐，在0.1MPa的负压下注入浸渍液，再加压使罐体内形成0.6Mpa正压，并在45℃-55℃的温度保持该压力4-6小时。

4.根据权利要求1所述的空心石墨托辊套的制造方法，其特征在于：所述的第g步骤，为将空心石墨托辊套在常温下36小时内升温至50℃烘干，再经24小时升温至80℃烘干，而后经12小时升温至120℃烘干，最后在12小时内升温至160℃烘干，然后保持该温度24小时，并在烘干时保持吹入风速为0.5-1米/秒的空气。

5.根据权利要求1所述的空心石墨托辊套的制造方法，其特征在于：所述的第j步骤，为将喷涂后的空心石墨托辊套放入烘干箱内逐步升温固化，从常温经1小时升温至230℃，再经2小时升温至300℃，继续经5小时升温至390℃，最后保持390℃固化8小时。

6.根据权利要求1所述的空心石墨托辊套的制造方法，其特征在于：所述的填充胶按重量份为石墨5、硅胶1、磷酸二氢铝3。

7.根据权利要求1所述的空心石墨托辊套的制造方法，其特征在于：所述的打磨使空心石墨托辊套的表面光洁度至少达到

8.根据权利要求1或2的空心石墨托辊套的制造方法，其特征在于：所述的硅酸盐为硅酸钠或硅酸镁或硅酸钙。

9.根据权利要求1的空心石墨托辊套的制造方法，其特征在于：所述的的抗氧化剂按重量份为：磷酸6、氧化铝1、水5的混合液溶。

10.根据权利要求1的空心石墨托辊套的制造方法，其特征在于：所述的的浸渍液为40％-60％浓度的铬酸酐水溶液。