[发明专利]热轧高纯铝版基板及其生产方法

权利要求书

1.一种热轧高纯铝版基板，其特征是：以重量百分比表示，基板成份中含有Si0.03～0.1％，Fe0.08～0.13％，Ti≤0.005％，Zn≤0.1％及不可避免的杂质，余量为Al。

2.一种热轧高纯铝版基板，其特征是：以重量百分比表示，基板成份中含有Si0.03～0.08％，Fe0.08～0.12％，Ti≤0.003％，Zn≤0.08％及不可避免的杂质，余量为Al。

3.一种热轧高纯铝版基板，其特征是：以重量百分比表示，基板成份中含有Si0.03～0.06％，Fe0.07～0.08％，Ti≤0.002％，Zn≤0.07％及不可避免的杂质，余量为Al。

4.一种热轧高纯铝版基板，其特征是：以重量百分比表示，基板成份中含有Si0.03～0.06％，Fe0.06～0.07％，Ti≤0.002％，Zn≤0.07％及不可避免的杂质，余量为Al。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的热轧高纯铝版基板，其特征是：所述的基板成分中还有一种或多种Cu、Mn、Mg、Ni、Cr和Ga中的杂质，控制每种杂质的含量为Cu≤0.005％、Mn≤0.005％、Mg≤0.005％、Ni≤0.005％、Cr≤0.005％、Ga≤0.2％。

6.一种热轧高纯铝版基板的生产方法，包括以下步骤：熔炼、铸造、铣面、铸锭加热、热轧、冷轧、拉弯矫直，其特征是：

(1)将按重量百分比优选含有Si0.03～0.1％、Fe0.08～0.13％、Ti≤0.005％、Zn≤0.1％及不可避免的杂质、余量为Al构成的原铝锭在720～750℃的条件下熔炼；

(2)然后在铸造温度690～700℃的条件下铸造成合金铸锭；

(3)铣面；

(4)将铸锭加热，加热温度控制在480～500℃，然后热轧；

(5)冷轧；

(6)拉弯矫直。

7.根据权利要求6所述的热轧高纯铝版基板的生产方法，其特征是：熔炼时间为5～6小时；

8.根据权利要求6所述的热轧高纯铝版基板的生产方法，其特征是：所述的热轧步骤中热粗轧工作辊表面粗糙度Ra为0.7～0.9μm，热精轧工作辊表面粗糙度Ra为0.4～0.6μm；所述的冷轧步骤中冷轧工作辊表面粗糙度Ra为0.25～0.35μm，箔轧工作锟面粗糙度为Ra0.08～0.20μm。