[发明专利]一种生产大蒜素的新工艺

说明书

技术领域

本发明提供一种生产大蒜素的新工艺。

背景技术

在现有技术中生产大蒜素的方法中，通常是用清水浸泡蒜米。这样的工艺中，需要浸泡较长时间，影响生产效率。另外，该方法制大蒜素，收率也比较低。

发明内容

本发明的目的在于改进现有技术中的不足，  提供一种收率较高、操作方便生产周期较短的生产大蒜素的新工艺。

本发明的目的是这样实现的：

本发明提供的生产大蒜素的新工艺包括如下步骤：

步骤1：分瓣、切蒂、晒料

将原料整头大蒜分瓣、切蒂，然后凉晒6-8小时，使得呈蒜皮起皱发蔫状；

步骤2：浸泡、去皮

将凉晒好的蒜头切去须根，浸泡在清水中，使得蒜皮与蒜瓣不再紧贴在一起，然后用手工或机械去除蒜瓣上的蒜皮，再充分清洗，去除蒜瓣上的杂质和灰分；

步骤3：漂洗

去除蒜瓣表皮上的内膜和伤斑，然后，用清水进一步清洗蒜瓣，直至水清为止，再甩干或沥干水分得到蒜米；

步骤4： 浸泡

将30-40克氢氧化钠溶解在50-100千克水中配成浸泡液，将60-100千克蒜米置于该浸泡液中，浸泡4-6小时；

步骤5： 漂洗

将蒜米从浸泡液中捞出，用清水漂洗至漂洗水呈中性；

步骤6： 打浆脱水

将上述步骤得到的蒜米放入打浆机，并注入清水，清水的注入量为蒜米重量的1/4—1/2，搅打0.5-1小时，再脱水形成蒜泥；

步骤7： 将蒜泥立即平摊再烘盘伤，放入50-65℃的烘房中烘烤2-6小时；

步骤8： 将烘干的蒜泥用粉碎机粉碎成粉末；

步骤9： 筛分

将粉碎后的蒜粉末过筛分级；

步骤10： 包装出品

将筛分出各种粒度等级的大蒜素粉末分别包装成为各种等级的成品。

本发明提供的生产大蒜素的新工艺包括分瓣、切蒂、晒料、浸泡、去皮、漂洗、浸泡、打浆脱水、烘干、粉碎、筛分和包装步骤，其中浸泡过程中，通过将清水浸泡变成碱水浸泡，可缩短浸泡的时间，并可以提高大蒜素的收率。

下面对本发明作进一步说明。

具体实施方式

实施例1：

本发明提供的生产大蒜素的新工艺为：

首先进行选料：选择蒜体饱满、蒜头大的大蒜作原料。要求蒜瓣洁白，不得有发青、萌芽的蒜头，也不能用有虫伤、病变的蒜作原料。

步骤1： 分瓣、切蒂、晒料

将原料整头大蒜分瓣、切蒂，然后凉晒6-8小时，使得呈蒜皮起皱发蔫状；

  步骤2： 浸泡、去皮

将凉晒好的蒜头切去须根，浸泡在清水中，使得蒜皮与蒜瓣不再紧贴在一起，然后用手工或机械去除蒜瓣上的蒜皮，再充分清洗，去除蒜瓣上的杂质和灰分；

步骤3： 漂洗

去除蒜瓣表皮上的内膜和伤斑，然后，用清水进一步清洗蒜瓣，直至水清为止，再甩干或沥干水分得到蒜米；

去皮的蒜米要放置在透气的容器中，堆放在通风的场所阴凉干燥。堆放厚度不得超过15厘米(公分)。凉干的过程不得超过24小时。否则，将影响到成品的色泽、质量。

步骤4： 浸泡

将30-40克氢氧化钠溶解在50-100千克水中配成浸泡液，将60-100千克蒜米置于该浸泡液中，浸泡4-6小时；

步骤5： 漂洗

将蒜米从浸泡液中捞出，用清水漂洗至漂洗水呈中性；

步骤6： 打浆脱水

将上述步骤得到的蒜米放入打浆机，并注入清水，清水的注入量为蒜米重量的1/4-1/2，搅打0.5-1小时，再脱水形成蒜泥；

步骤7：将蒜泥立即平摊再烘盘伤，放入50-65℃的烘房中烘烤2-6小时；

步骤8： 将烘干的蒜泥用粉碎机粉碎成粉末；

步骤9： 筛分

将粉碎后的蒜粉末过筛分级；

步骤10：包装出品

将筛分出各种粒度等级的大蒜素粉末分别包装成为各种等级的成品。

实施例2：

本发明提供的生产大蒜素的新工艺为：

首先如实施例1进行选料。

步骤1： 分瓣、切蒂、晒料

将选得得原料整头大蒜分瓣、切蒂，然后凉晒7小时，使得呈蒜皮起皱发蔫状；

步骤2： 浸泡、去皮

将凉晒好的蒜头切去须根，浸泡在清水中，使得蒜皮与蒜瓣不再紧贴在一起，然后用手工或机械去除蒜瓣上的蒜皮，再充分清洗，去除蒜瓣上的杂质和灰分；

也可以通过化学方法进行脱皮。其方法具体为：

步骤3： 漂洗