[发明专利]多层木模板防水、耐酸免脱水树脂的生产工艺

权利要求书

1、多层木模板防水、耐酸免脱水树脂的生产工艺，其特征在于：其生产工艺如下：

a、将800kg的甲醛一次性加入密封的反应釜内，用氢氧化钠溶液将反应釜中甲醛的PH值调至8.5-9.0；

b、加入第一批尿素，使反应釜内甲醛与尿素的摩尔比为2.2，然后加热升温；

c、待反应釜内的温度达到时停止加温，保温18-22分钟；

d、待保温结束后，加入第二批尿素，使反应釜内甲醛与尿素的摩尔比达到1.70-1.75，然后加入适量的三聚氰胺，再保温18-22分钟；

e、待保温结束后，向反应釜内加入甲酸溶液，使反应釜内溶液的PH值达到5.1-4.6；

f、用涂-4或30℃水温进行检测，待反应达到终点时，用氢氧化钠将应釜内溶液的PH值调至8-9；

g、再向反应釜内加入余下三聚氰胺，待釜内的反应液在30℃水温中出现丝状雾点时，加入第三批尿素，使反应釜内甲醛与尿素的摩尔比达到1.55-1.60，然后开始降温；

h、待反应釜内的温度达到70℃-80℃时，先向反应釜内分次加入氨水50kg，然后加入六亚甲基四胺4kg；

i、待反应釜内的温度达到35℃-40℃时，出料备用。

2、根据权利要求1所述的多层木模板防水、耐酸免脱水树脂的生产工艺，其特征在于：所述步骤b中的升温是连续性升温。

3、根据权利要求1所述的多层木模板防水、耐酸免脱水树脂的生产工艺，其特征在于：所述步骤g中的降温采用自然水冷却的方式降温。

4、根据权利要求1所述的多层木模板防水、耐酸免脱水树脂的生产工艺，其特征在于：所述步骤h中的氨水采用尿素代替。

5、根据权利要求1所述的多层木模板防水、耐酸免脱水树脂的生产工艺，其特征在于：所述步骤h中向反应釜内加入氨水50kg是分3次加入的，且每次间隔10分钟。

6、根据权利要求1所述的多层木模板防水、耐酸免脱水树脂的生产工艺，其特征在于：所述分两次加入三聚氰胺的总量为45kg。

7、根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的多层木模板防水、耐酸免脱水树脂的生产工艺，其特征在于：上述步骤中的降温采取连续性降温。