[发明专利]高固含量低粘度苯丙复合乳液的制备及工业化

权利要求书

1. 大粒径种子的工艺配方及制备：先在搪瓷反应器中投入丙烯酸丁酯(BA)10-15份、甲基丙烯酸甲酯(MMA)5-10份、水(H₂O)160-190份、壬基酚聚十氧乙烯(OP-10)0.4-1.0份、十二烷基硫乳钠(SDS)0.005-0.015份、碳酸氢钠(SBC)0.05-0.20份，加入引发剂(APS)0.6-0.8份，使之引发聚合，在72℃下反应50分钟，再连续滴加由丙烯酸丁酯(BA)120-150份、甲基丙烯酸甲酯(MMA)80-100份、丙烯酸(AA)3.0-9.0份、水(H₂O)50-70份、壬基酚聚十氧乙烯(OP-10)3-8份、十二烷基硫乳钠(SDS)0.04-0.08份、过硫酸铵(APS)0.2-0.5份、经高速搅拌半小时制得的预乳化单体，加料温度为75℃，时间为200min，使乳胶粒逐步增长，同时提高固含量，加料完毕后升温到80℃继续反应30min，得到500份大粒径种子乳液。

2. 复合乳液的工艺配方及制备：在第一步的反应器中，以大粒径种子乳液为介质，向其中加入乳化剂(SDS)5.0-15.0份、引发剂(APS)0.5-1.5份、缓冲剂(SBC)0.5-1.5份，先投入甲基丙烯酸甲酯(MMA)80-120份、丙烯酸丁酯(BA)135-165份、丙烯酸(AA)10-15份、在90min加完后，升温到80℃反应30min后，再在30min内加完丙烯酸(AA)1.0-2.0份，引发剂(APS)0.1-0.2份，苯乙烯(St)45-65份，加料完毕后升温至85℃，继续反应40min至反应完成，降温到30℃。

3. 在制备多分散粒径乳液的同时，制备出P(MMA/BA/AA)/P(St/AA)原位复合乳液，通过控制乳化剂的用量及加料速度来控制大小粒子的直径，大、小粒子的生长速率，小粒子的生成数量。