[发明专利]氯化苯生产中含苯和氯化氢尾气的回收及循环利用方法

权利要求书

1、氯化苯生产中含苯和氯化氢尾气的回收及循环利用方法，该方法采用吸收-解析工艺，对排放尾气中苯和氯化氢分别回收和循环利用，将氯化苯生产尾气送入控温绝热吸收塔釜，控制该控温绝热吸收塔釜内温度高于苯的沸点温度，塔顶设有水或稀盐酸喷射泵，塔顶的水或稀盐酸喷射泵向塔内喷水或喷稀盐酸，使氯化苯尾气中夹带的苯成气相上升进入塔顶，喷射液流将尾气中氯化氢吸收，在塔釜内形成浓盐酸，分别从塔顶部的苯蒸气中回收苯，循环送至氯化苯生产系统使用；吸收塔釜内浓盐酸送至解析塔，经解析回收的纯净干燥的氯化氢送至聚氯乙烯VCM合成生产线，无害尾气排放至大气。

2、根据权利要求1的氯化苯生产中含苯和氯化氢尾气的回收及循环利用方法，其特征在于所述的控温绝热吸收塔内的温度控制在82-90℃，塔顶温度控制在80-85℃。

3、根据权利要求1的氯化苯生产中含苯和氯化氢尾气的回收及循环利用方法，其特征在于所述的从塔顶部苯蒸气回收苯，是将苯蒸气先经过冷却器冷凝，再通过气液分离器分离后的气态苯，由苯捕集器将其回收送至氯化苯生产系统循环使用。

4、根据权利要求3的氯化苯生产中含苯和氯化氢尾气的回收及循环利用方法，  其特征在于所述的经过冷却器而尚未冷凝的少量含苯蒸气则进入波纹塔，经捕集器回送至控温绝热吸收塔或送入氯苯酸性沉降槽回收。

5、根据权利要求1的氯化苯生产中含苯和氯化氢尾气的回收及循环利用方法，其特征在于所述的送入解析塔的浓盐酸，在解析塔釜的解析条件为：温度100-120℃，蒸气压≤0.3MPa，解析塔出口气体温度68-92℃，解析塔出口气体压力为微正压0.01-0.03MPa，经解析后带有大量水蒸气的氯化氢气体，从解析塔釜出口进入后续回收程序。

6、根据权利要求5的氯化苯生产中含苯和氯化氢尾气的回收及循环利用方法，其特征在于所述的解析后带有大量水蒸气的氯化氢气体从解析塔釜出口进入的后续回收程序是：先依次通过二段冷凝器，使气体温度冷却到0℃以下，再经除雾器除去其中的酸雾，仍含有极少量水份氯化氢气体，再通过浓硫酸干燥装置干燥，成为含水0.01-0.03％，纯度≥99％干燥纯净的氯化氢气体，将该氯化氢气体增压至0.08-0.09MPa后送至聚氯乙烯VCM合成生产线使用。