[发明专利]加压合成二甲醚的生产工艺

权利要求书

1.一种加压合成二甲醚的生产工艺，其特征在于，在合成反应工序增加加压汽化工艺，对原料甲醇液进行加压汽化，然后利用压差送入二甲醚合成反应塔(9)进行脱水反应；利用合成反应工序与二甲醚精馏工序间的压差，将二甲醚反应混合气送入二甲醚精馏工序进行精馏，得到二甲醚，并回收未反应的甲醇。

2.根据权利要求1所述的加压合成二甲醚的生产工艺，其特征在于，所述加压汽化工艺包括如下步骤：

A、原料甲醇液在进入甲醇加压汽化釜(5)前，先经原料甲醇给料泵(1)送入甲醇洗涤塔(2)中，通过洗涤回收二甲醚生产装置中回收的甲醇残液，再利用甲醇输送泵(3)将原料甲醇液加压后送至甲醇加压汽化釜(5)；

B、用中压蒸汽通过甲醇再沸器(6)将其加热汽化升压，使气相甲醇蒸汽温度≥145℃、压力达到1.0～2.0Mpa；

C、汽化后的甲醇蒸汽利用与二甲醚合成反应塔(9)进口压力的压差进入二甲醚合成反应塔(9)进行脱水合成反应，得到二甲醚反应混合气。

3.根据权利要求1所述的加压合成二甲醚的生产工艺，其特征在于，二甲醚合成反应塔(9)中的反应操作压力为0.98～1.98Mpa。

4.根据权利要求1所述的加压合成二甲醚的生产工艺，其特征在于，二甲醚精馏的操作压力控制在0.95～1.80Mpa。

5.根据权利要求1所述的加压合成二甲醚的生产工艺，其特征在于，从二甲醚合成反应塔(9)出口到二甲醚精馏工序的压差控制在0.05～0.20Mpa。

6.根据权利要求1所述的加压合成二甲醚的生产工艺，其特征在于，甲醇精馏回收工序的操作压力控制在0.02～0.7Mpa。

7.根据权利要求1所述的加压合成二甲醚的生产工艺，其特征在于，将未反应的甲醇返回到甲醇洗涤塔(2)进行洗涤回收，同时充分利用二甲醚合成反应塔(9)出口物料300～400℃温度提供的热量，通过甲醇换热器(4)、合成塔进出口气换热器(7)及二甲醚精馏塔底再沸器，对系统内的低温物料进行预热或加热。

8.根据权利要求1所述的加压合成二甲醚的生产工艺，其特征在于，在二甲醚合成反应塔(9)前设置的开车加热器(8)，用于开车初期合成塔进出口气换热器(7)还未起作用时，给原料气相甲醇补充热量。