[发明专利]一种压焊型钢格板及格栅板生产工艺

权利要求书

1.一种压焊型钢格板及格栅板生产工艺，在受荷扁钢(2)的长边L上开槽(4)，槽(4)的宽度F和横杆(3)厚度T相当，将受荷扁钢(2)和横杆(3)按要求定尺切断，其次将受荷扁钢(2)和包边扁钢(1)点焊成一体，再将横杆(3)组装入受荷扁钢(2)的长边L上的槽(4)中；最后将受荷扁钢(2)和横杆(3)压焊成一体，再将外围相互连接的包边扁钢焊接牢固；其特征在于：横杆(3)为扁钢；受荷扁钢(2)和横杆(3)压焊成一体时，受荷扁钢(2)槽(4)的槽口向上的槽面Z面与横杆(3)装配入槽(4)中横杆向下的面相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种压焊型钢格板及格栅板生产工艺，其特征在于：受荷扁钢(2)长边L上的槽(4)的深度G不大于横杆(3)的宽度E，受荷扁钢(2)长边L上的槽(4)的宽度F大于横杆(3)的厚度T，且槽(4)的宽度F与横杆(3)的厚度T之差不大于2mm。

3.根据权利要求2所述的一种压焊型钢格板及格栅板生产工艺，其特征在于：受荷扁钢(2)长边L上的槽(4)的深度G与横杆(3)的宽度E之差不大于5mm。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种压焊型钢格板及格栅板生产工艺，其特征在于：受荷扁钢(2)长边L上的可开设不同深度G的槽(4)。

5.根据权利要求4所述的一种压焊型钢格板及格栅板生产工艺，其特征在于：在受荷扁钢(2)长边L上开设两种深度G₁和G₂的槽(4)，且每相邻两个深度G₁相同的槽(4)之间可设有1、2或3等深度为G₂的槽(4)。

6.根据权利要求1、2或3所述的一种压焊型钢格板及格栅板生产工艺，其特征在于：横杆(3)上设有与受荷扁钢(2)长边L上的槽(4)匹配的槽(5)，槽(5)的宽度N大于受荷扁钢(2)的厚度C，槽(5)的宽度N与受荷扁钢(2)的厚度C之差不大于2mm；受荷扁钢(2)长边L上的槽(4)的宽度F大于横杆(3)的厚度T，槽(4)的宽度F与横杆(3)的厚度T之差不大于2mm。

7.根据权利要求6所述的一种压焊型钢格板及格栅板生产工艺，其特征在于：横杆(3)宽度E与槽(5)的深度H之差P大于槽(4)的深度G。

8.根据权利要求7所述的一种压焊型钢格板及格栅板生产工艺，其特征在于：横杆(3)可开设不同深度H的槽(5)。

9.根据权利要求7所述的一种压焊型钢格板及格栅板生产工艺，其特征在于：横杆(3)可开设两种深度H₁和H₂的槽(5)，且每相邻两个深度H₁相同的槽(5)之间可设有1、2或3等深度为H₂的槽(5)。