[发明专利]一种极低屈服点钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种极低屈服点钢板，其特征在于，所述极低屈服点钢板由以下化学成分组成：C：0.006～0.018wt％、Si≤0.10wt％、Mn：0.10～0.30wt％、P≤0.015wt％、S≤0.005wt％、Nb：0.035～0.055wt％、V：0.025～0.055wt％、Als：0.035～0.055wt％、Ti：0.015～0.025wt％、N≤0.0025wt％、Ca：0.001～0.005wt％，余量为Fe和不可避免的杂质；

且上述元素必须同时满足下述关系：

Ti/N≥8.0；

Als/N≥15；

(0.13Nb+0.23V)≥1.02C；

Ti/Nb：0.20～0.60；

Ca/S：0.50～3.0。

2.根据权利要求1所述的极低屈服点钢板，其特征在于，所述极低屈服点钢板的显微组织为单相铁素体。

3.根据权利要求2所述的极低屈服点钢板，其特征在于，所述铁素体的平均晶粒尺寸在50～100μm之间。

4.权利要求1所述的极低屈服点钢板的制造方法，包括铁水脱硫、冶炼、RH真空喂Si-Ca丝、连铸、精整、钢坯定尺火切、加热、热轧、缓冷、AUT/MUT、钢板切边切头尾、去表面氧化皮、正火热处理、切定尺，其特征在于，在所述热轧过程中，在完全再结晶温度范围内连续轧制，轧制道次压下率≥10％，总压下率≥70％，终轧温度≤1050℃，

在所述连铸过程中，中间包浇铸温度为1540～1560℃，

在所述加热过程中，加热温度为1200～1250℃，

在所述正火热处理过程中，正火温度为960～1000℃，正火时间为1.5～2.5min/mm×钢板厚度。

5.根据权利要求4所述的极低屈服点钢板的制造方法，其特征在于，所述铁水脱硫采用TDS铁水深度脱硫。