[发明专利]涤纶通丝线及其制作方法无效

专利信息
申请号: 200710044450.0 申请日: 2007-08-01
公开(公告)号: CN101100775A 公开(公告)日: 2008-01-09
发明(设计)人: 严建民;梅鹤鸣;钱俊 申请(专利权)人: 严建民;梅鹤鸣;钱俊
主分类号: D03C3/40 分类号: D03C3/40;D02G3/44;D02G3/02;D02J3/18;D06B1/04;D06M13/02;D06M23/00
代理公司: 上海科盛知识产权代理有限公司 代理人: 杨元焱
地址: 200122上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 涤纶 丝线 及其 制作方法
【权利要求书】:

1、一种涤纶通丝线,其特征在于:以纯涤纶纱为原料经并股加捻成缆线后再经处理成型制作而成,其表面浸涂有一层石蜡。

2、如权利要求1所述的涤纶通丝线,其特征在于:所述的纯涤纶纱包括15特~53特的纯涤纶纱。

3、如权利要求1所述的涤纶通丝线的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:

A、制作涤纶股线

将15特~53特的纯涤纶纱以2股~6股合并后经加捻制得涤纶股线;

B、制作涤纶缆线

将步骤A制得的涤纶股线再以2~6股合并后经复捻制得涤纶缆线;

C、卷绕成涤纶筒线

将步骤B制得的涤纶缆线卷绕成涤纶筒线;

D、将步骤C所得涤纶筒线引入专用设备经以下步骤处理制作成涤纶通丝线产品:

D1、牵伸

将步骤C所得涤纶筒线经专用设备上的罗拉牵引使涤纶缆线得到初次牵伸;

D2、浸浆梳毛

将得到初次牵伸后的涤纶缆线导入浸浆槽,由特制的浆液浸泡8~15秒,出槽后通过梳毛装置对浸透浆液的涤纶缆线进行梳毛并清除杂质,使涤纶缆线表面光洁;

D3、再牵伸固化

将浸浆梳毛后的涤纶缆线导入特制的烘箱内,使涤纶缆线被加热软化后得到第二次牵伸并让浆液迅速固化,巩固涤纶缆线伸长率;

D4、浸蜡

将再牵伸固化后的涤纶缆线导入特制的蜡槽中,使涤纶缆线在熔化的石蜡中浸泡5~10秒钟;

D5、抛光

将浸蜡后的涤纶缆线除去多余的蜡液后,抛光成涤纶通丝线;

D6、卷绕成筒

将抛光后的涤纶通丝线卷绕成筒;

D7、成绞

将卷绕成筒的涤纶通丝线按照所需长度在成绞设备上卷绕成绞状,得到涤纶通丝线产品。

4、如权利要求3所述的涤纶通丝线的制作方法,其特征在于:步骤A制得的涤纶股线的捻度为200~850捻/米。

5、如权利要求3所述的涤纶通丝线的制作方法,其特征在于:步骤B制得的涤纶缆线的捻度为100~425捻/米。

6、如权利要求3所述的涤纶通丝线的制作方法,其特征在于:步骤D1中所述的初次牵伸的伸长率控制在8%-12%。

7、如权利要求3所述的涤纶通丝线的制作方法,其特征在于:步骤D2中所述的特制的浆液由35%-40%重量的环氧树脂、35%-40%重量的丙烯酸脂、10%-15%重量的藻类浆粉、5%-10%重量的固化剂和4%-6%重量的水配制而成。

8、如权利要求7所述的涤纶通丝线的制作方法,其特征在于:所述的固化剂选自酚醛改性胺或低分子量聚酰胺。

9、如权利要求3所述的涤纶通丝线的制作方法,其特征在于:步骤D3中所述的烘箱内的温度控制在60~220℃,固化后的涤纶缆线的伸长率控制在0.4‰以内,固化后的涤纶缆线的上浆率控制在6~11%。

10、如权利要求3所述的涤纶通丝线的制作方法,其特征在于:步骤D4中所述的涤纶缆线浸蜡后的上蜡率控制在7~19%。

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