[发明专利]涤纶通丝线及其制作方法无效
申请号: | 200710044450.0 | 申请日: | 2007-08-01 |
公开(公告)号: | CN101100775A | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
发明(设计)人: | 严建民;梅鹤鸣;钱俊 | 申请(专利权)人: | 严建民;梅鹤鸣;钱俊 |
主分类号: | D03C3/40 | 分类号: | D03C3/40;D02G3/44;D02G3/02;D02J3/18;D06B1/04;D06M13/02;D06M23/00 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 | 代理人: | 杨元焱 |
地址: | 200122上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涤纶 丝线 及其 制作方法 | ||
1、一种涤纶通丝线,其特征在于:以纯涤纶纱为原料经并股加捻成缆线后再经处理成型制作而成,其表面浸涂有一层石蜡。
2、如权利要求1所述的涤纶通丝线,其特征在于:所述的纯涤纶纱包括15特~53特的纯涤纶纱。
3、如权利要求1所述的涤纶通丝线的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、制作涤纶股线
将15特~53特的纯涤纶纱以2股~6股合并后经加捻制得涤纶股线;
B、制作涤纶缆线
将步骤A制得的涤纶股线再以2~6股合并后经复捻制得涤纶缆线;
C、卷绕成涤纶筒线
将步骤B制得的涤纶缆线卷绕成涤纶筒线;
D、将步骤C所得涤纶筒线引入专用设备经以下步骤处理制作成涤纶通丝线产品:
D1、牵伸
将步骤C所得涤纶筒线经专用设备上的罗拉牵引使涤纶缆线得到初次牵伸;
D2、浸浆梳毛
将得到初次牵伸后的涤纶缆线导入浸浆槽,由特制的浆液浸泡8~15秒,出槽后通过梳毛装置对浸透浆液的涤纶缆线进行梳毛并清除杂质,使涤纶缆线表面光洁;
D3、再牵伸固化
将浸浆梳毛后的涤纶缆线导入特制的烘箱内,使涤纶缆线被加热软化后得到第二次牵伸并让浆液迅速固化,巩固涤纶缆线伸长率;
D4、浸蜡
将再牵伸固化后的涤纶缆线导入特制的蜡槽中,使涤纶缆线在熔化的石蜡中浸泡5~10秒钟;
D5、抛光
将浸蜡后的涤纶缆线除去多余的蜡液后,抛光成涤纶通丝线;
D6、卷绕成筒
将抛光后的涤纶通丝线卷绕成筒;
D7、成绞
将卷绕成筒的涤纶通丝线按照所需长度在成绞设备上卷绕成绞状,得到涤纶通丝线产品。
4、如权利要求3所述的涤纶通丝线的制作方法,其特征在于:步骤A制得的涤纶股线的捻度为200~850捻/米。
5、如权利要求3所述的涤纶通丝线的制作方法,其特征在于:步骤B制得的涤纶缆线的捻度为100~425捻/米。
6、如权利要求3所述的涤纶通丝线的制作方法,其特征在于:步骤D1中所述的初次牵伸的伸长率控制在8%-12%。
7、如权利要求3所述的涤纶通丝线的制作方法,其特征在于:步骤D2中所述的特制的浆液由35%-40%重量的环氧树脂、35%-40%重量的丙烯酸脂、10%-15%重量的藻类浆粉、5%-10%重量的固化剂和4%-6%重量的水配制而成。
8、如权利要求7所述的涤纶通丝线的制作方法,其特征在于:所述的固化剂选自酚醛改性胺或低分子量聚酰胺。
9、如权利要求3所述的涤纶通丝线的制作方法,其特征在于:步骤D3中所述的烘箱内的温度控制在60~220℃,固化后的涤纶缆线的伸长率控制在0.4‰以内,固化后的涤纶缆线的上浆率控制在6~11%。
10、如权利要求3所述的涤纶通丝线的制作方法,其特征在于:步骤D4中所述的涤纶缆线浸蜡后的上蜡率控制在7~19%。
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