[发明专利]提高纺织品涂料喷墨印花清晰度、颜色深度和鲜艳度的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织品涂料喷墨印花加工方法，尤其是一种用于提高纺织品涂料喷墨印花清晰度、颜色深度和鲜艳度的方法。

背景技术

喷墨印花是纺织品印花的一种先进技术，目前喷墨印花技术已应用于服装、家用纺织品、墙纸、装饰物、地毯、旗帜横幅、领带和围巾等。

喷墨印花用墨水分为染料型墨水和涂料型墨水。其中，涂料型墨水具有通用性强、印花处理工艺简单等特点。涂料型墨水喷墨印花将是今后发展的重要方向。

在喷墨印花产品质量评价中，清晰度，色深度和鲜艳度是衡量印花效果的重要指标。这些指标的高低与墨滴在织物上的吸收和渗化情况密切相关。由于织物的纤维间存在毛细管道，墨水会沿着纤维之间的毛细管渗化，使印制的花纹边缘模糊、轮廓不清晰。墨水的渗化不但影响织物喷墨印花图案的清晰度，也会明显降低印花的得色深度和鲜艳度。另外由于涂料型墨水中颜料发色特性的限制，涂料墨水印花图案的颜色深度和鲜艳度远低于染料型墨水，因此提高获得较深色泽的颜色效果。

为了提高数码喷墨印花清晰度、颜色深度和鲜艳度，国内外印染工作者已做过大量的研究，主要如下：

1.喷墨印花前，使用常用的印花糊料对织物进行浸轧预处理，如海藻酸钠、羧甲基纤维素等糊料。这些糊料可以在织物上形成一层薄膜，覆盖在纤维的表面，堵塞织物中纤维间的毛细管空间，从而防止墨水液滴的渗化，由此获得较深色泽和鲜艳颜色的效果。但这种方法一般只能用于染料型墨水的印花。

2.织物用反应性阳离子化合物进行化学改性处理，墨水印制到织物上以后，阳离子化合物能以电荷引力阻止阴离子染料分子随水分的扩散，从而可以明显降低渗化程度。喷墨印花的图案精细度、色深度和鲜艳度都能提高。这种方法一般也只能用于染料型墨水。

3.在水性涂料墨水中提高低沸点溶剂含量，可以促进快干，以提高清晰度。

4.通过多重打印方法，施加多重印墨来提高印制图案的颜色深度和鲜艳度，但清晰度会有所下降。

涂料型墨水喷墨印花为获得较好的印制效果，一般只能使用上述第三和第四种方法。但是纺织品涂料墨水喷墨印花的清晰度、色深度和鲜艳度与染料型墨水相比，差距还是很大。

发明内容

本发明是要提供一种提高纺织品涂料墨水喷墨印花清晰度、色深度和鲜艳度的方法：通过对印花台板进行加热，提高被印制织物的温度，无需其它特殊的印花前预处理，可以明显提高涂料型纺织印花墨水喷墨印花的打印清晰度、色深度和鲜艳度。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种提高纺织品涂料墨水喷墨印花清晰度、色深度和鲜艳度的方法，采用喷墨印花系统，加热印花台板及控温装置；所用织物为棉、涤纶、涤棉混纺材质的机织物、针织物等；采用纺织涂料型墨水；其具体步骤如下：

1.将加热印花台板放在印花机的可升降载物平台上，调节高度至台板面低于印花机的打印喷墨头；

2.将加热印花台板的温度设置在20-100℃；

3.用电熨斗将织物熨烫平整，然后平铺于加热印花台板上；

4.调节织物表面距离喷墨头2-5mm；

5.用手持式红外线温度测试仪均匀测定织物表面几点温度，使各点温度大致相同；

6.在电脑中设置一个打印图案，用各种颜色填充并打印；

7.打印完成后，织物晾干或烘干。

本发明中所用的加热印花台板，由温度控制器、均匀加热平板两部分组成，温度控制器面板上设有温度设置及控制仪表，板面温度调节范围在室温-120℃之间，用于提供合适的加热温度，加热平板内布置有均匀分布的电热管，使台板升温快、平板温度均匀。

本发明中所用的加热印花台板，进一步改进：在均匀加热平板下面通过升降支架连接支架底板，升降支架连拉升降螺杆。

本发明在现有的普通平板型喷墨印花机上(或平板式喷墨打印机)放置一个加热印花台板。织物平铺在该装置上，加热至一定温度后再进行打印，就能获得良好的印制效果。

通过印花加热台板对印花织物进行加热，能提高涂料型纺织印花墨水喷墨印花的打印清晰度，色深度以及鲜艳度。且不需要进行印花预处理便可获得鲜艳的色彩，操作简单、方法环保。适用于：棉、涤纶、涤棉混纺材质的机织物、针织物等。使用这个装置一般不需要对原有的平板式喷墨印花机进行改装。

附图说明

图1是本发明所用加热印花台板结构立体示意图；

图2是加热印花台板剖面图；

图3是具有升降架的加热印花台板装置结构立体示意图。

具体实施方式