[发明专利]制备N-哌啶子基-5-(4-氯苯基)-1-(2,4-二氯苯基)-4-甲基吡唑-3-甲酰胺的方法无效
| 申请号: | 200710040513.5 | 申请日: | 2007-05-09 |
| 公开(公告)号: | CN101302200A | 公开(公告)日: | 2008-11-12 |
| 发明(设计)人: | 裘鹏程;单晓燕;时惠麟 | 申请(专利权)人: | 上海医药工业研究院 |
| 主分类号: | C07D231/14 | 分类号: | C07D231/14 |
| 代理公司: | 北京市金杜律师事务所 | 代理人: | 徐雁漪 |
| 地址: | 200040*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 哌啶 氯苯 甲基 吡唑 甲酰胺 方法 | ||
技术领域
本发明涉及药物化学领域,具体说,涉及一种改良的制备N-哌啶子基-5-(4-氯苯基)-1-(2,4-二氯苯基)-4-甲基吡唑-3-甲酰胺的方法。
背景技术
已经发现,N-哌啶子基-5-(4-氯苯基)-1-(2,4-二氯苯基)-4-甲基吡唑-3-甲酰胺是中枢大麻类化合物受体的强效、选择性拮抗剂,其对中枢受体的亲和力是外周受体的500到1000倍,可用于治疗与大麻受体有关的疾病。
CN1047775公开了N-哌啶子基-5-(4-氯苯基)-1-(2,4-二氯苯基)-4-甲基吡唑-3-甲酰胺的制备方法,该专利提供了两条合成路线,该两条路线都须在有机溶剂和碱的存在下,经过如下步骤达到目标化合物:
该步骤中,5-(4-氯苯基)-1-(2,4-二氯苯基)-4-甲基吡唑-3-甲酸乙酯(化合物1)须经水解、酰氯化和缩合三步反应得到目标化合物,操作繁琐、反应时间长,各种有机溶剂以及氯化亚砜对环境都有一定影响。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明人在CN1047775的基础上,根据酯的酰胺化原理设计了一条反应步骤更短的实验路线,我们以5-(4-氯苯基)-1-(2,4-二氯苯基)-4-甲基吡唑-3-甲酸乙酯(化合物1)为原料,直接与1-氨基哌啶缩合,一步反应得到目标化合物。反应式如下:
并且,本发明人发现,在本发明的一步反应中,不使用CN1047775所提到的有机溶剂和碱性催化剂,可以得到比该专利方法更高的反应收率。
因此,本发明提供一种制备N-哌啶子基-5-(4-氯苯基)-1-(2,4-二氯苯基)-4-甲基吡唑-3-甲酰胺的方法,包括使5-(4-氯苯基)-1-(2,4-二氯苯基)-4-甲基吡唑-3-甲酸的酯类与1-氨基哌啶反应的步骤。
所述的5-(4-氯苯基)-1-(2,4-二氯苯基)-4-甲基吡唑-3-甲酸的酯类为C1-C12的链烷基酯或环烷基酯,或取代或非取代的芳香酯,其中取代基为C1-C6的链烷基。优选5-(4-氯苯基)-1-(2,4-二氯苯基)-4-甲基吡唑-3-甲酸的甲酯、乙酯、苯甲酯、正丙酯、异丙酯、正戊酯、正庚酯或环戊酯。
反应时间为4~36小时;反应温度为90~147℃,优选130℃。
当然,本发明中,也可使5-(4-氯苯基)-1-(2,4-二氯苯基)-4-甲基吡唑-3-甲酸的酯类先溶于有机溶剂,然后再与1-氨基哌啶反应,但是这样的反应条件并不使收率提高。
本发明的反应体系中也可加入碱性催化剂,但是同样,这样的反应条件并不使收率提高。
与现有技术相比,本发明方法具有以下优点:
1.工艺简化:原工艺三步反应才能达到的目的,本发明一步反应即可达到;
2.收率:本发明收率87%以上,高于CN1047775的收率;
3.缩短生产周期:现有工艺需三步反应完成实际操作至少三天完成,本发明1天即可完成反应;
4.降低能耗/成本:较现有技术少用了氢氧化钾、浓盐酸、甲醇、氯化亚砜、甲苯、二氯甲烷和三乙胺等试剂;
5.减少污染:现有技术工艺中各种有机溶剂对环境都有一定影响,另外氯化亚砜对环境影响也较大,本发明可以完全不使用。
具体实施方式
本发明中,5-(4-氯苯基)-1-(2,4-二氯苯基)-4-甲基吡唑-3-甲酸的脂类的合成同CN1047775,而1-氨基哌啶可从市场上买到。
实施例1
10g5-(4-氯苯基)-1-(2,4-二氯苯基)-4-甲基吡唑-3-甲酸乙酯于反应瓶中搅拌加热,成溶融物,滴加入2.94g1-氨基哌啶,混合物于130℃反应4小时,冷却后异丙醚重结晶得9.98g产物。收率:88.2%,mp:147-148℃。
元素分析:
%计算值:C:56.97 H:4.56 N:12.08
%测定值:C:56.60 H:4.59 N:11.73
实施例2:
3.1g5-(4-氯苯基)-1-(2,4-二氯苯基)-4-甲基吡唑-3-甲酸苯甲酯于反应瓶中搅拌加热,滴加入0.8g1-氨基哌啶,混合物于130℃反应4小时,冷却后异丙醚重结晶得2.6g产物。收率:87%,mp:147-148℃。
实施例3:
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