[发明专利]一种高强度自然花纹竹地板

说明书

技术领域

本发明专利具体涉及一种高强度自然花纹竹地板的生产方法，高强度自然花纹竹地板主要应用领域：集装箱地板、客车地板、货车地板、船用地板、民居地板、楼梯走道板、计算机房地板、配电房地板、展示厅体育场馆地板、宾馆地板、娱乐场所地板、休闲场所凳椅板、别墅用材、户外防腐材料、车库材料等。

背景技术

目前市场上主要的民用地板绝大部分都为木地板、竹地板、及竹木复合地板、纤维复合地板。

实木地板因树木生长周期长、资源贫匮、价格昂贵、加工复杂、利用率低且严重损害自然生态环境，中国和国际社会已全面禁止采伐或限制采伐；趋向于大幅度收缩木质地板的生产造成了实木地板的严重短缺的趋势。

竹地板因采用传统工艺、选材要求严、竹材利用率低、面板纹路单调、工艺流程复杂、生产成本高，所以市场竞争优势无法显现。

竹木复合地板因系两种材料复合成地板，由于两种材料的特性不同，对胶液的吸附、粘合力不同，对耐气候、温度、湿度的不同，容易滋生排异性而产生质量问题；且其基材也为紧缺的木材；选用的竹材应质量要求较高利用率极低，也浪费了大量的竹材资源，加工复杂、生产成本增高等诸多弊端，其替代优势无法凸现。

木材中、高密度复合地板又由于民用地板的特殊要求等功能指标需要而根本无法替代中高档地板等。

发明内容

本发明的目的在于提出一种高强度、刚性好、耐磨损、自然花纹的竹地板的生产方法，以解决现在的竹材地板面板品种单一，竹材利用率不高，竹地板的顺、横纹静曲强度低，顺、横纹弹性模量小，剪切力强度弱，竹地板下不能布设暖气装置和竹地板的加工环节多、产能低、生产成本高等问题。

本发明通过以下技术方案解决上述问题。

一种高强度自然花纹竹地板的生产方法，优选方案(1)，其特征在于：面板、底板采用的竹片可不分厚薄按斜向、或可不分长短按径向、或可不分宽窄按弦向、或竹丝直接布排；芯板采用由竹片紧密编织的竹席或竹片紧密编扎的竹帘施胶后纵横交叉叠放、或采用竹大片板、或全竹高密度纤维板、或可采用竹丝、或竹条施胶后叠放；将面板、芯板、底板叠放、加热、施压制成一种高强度自然花纹的竹地板。

一种高强度自然花纹竹地板的生产方法，优选方案(2)，其特征在于：面板、底板采用的竹片可厚薄均匀按斜向、或可长短一致按径向、或可宽窄相同按弦向布排；芯板采用竹片编织的竹席或竹片编扎的竹帘施胶后纵横交叉叠放或采用竹大片板、或全竹高密度纤维板、或可采用竹丝、或竹条施胶后叠放，加热、施压制成一种高强度自然花纹的竹地板。

一种高强度自然花纹竹地板的生产方法，优选方案(3)，其特征在于：面板、芯板、底板采用的竹片可不分厚薄按斜向、或可不分长短按径向、或可不分宽窄按弦向的布排方式；面板、芯板、底板或采用竹片可厚薄均匀按斜向、或可长短一致按径向、或可宽窄相同按弦向直接的布排方式或竹丝做面板、竹条做芯底板的直接布排方式施胶后叠放、加热、施压制成一种高强度自然花纹竹地板。

所述的高强度自然花纹竹地板的生产方法，其特征在于：主要由面板、芯板、底板经干燥、光洁处理、布胶、叠加、加热、加压制成的大幅地板坯料(可按功能需要设定为长2440mm、宽1220mm。厚度可按功能需要设定为10mm到35mm。并可根据需要定长、定宽、定厚、定功能制作。或按需要定制规格料进入竹地板生产流程。

一种高强度自然花纹竹地板的生产方法，所述的面板采用的竹片通过细线扎帘紧密编扎而成，或者直接机械、人工布放顺向紧密拼接而成。所用的芯板竹帘纵横交叉衬托以互补强化竹材的自然属性、特性和纵横纹静曲强度、纵横纹弹性模量等指标需要。

一种高强度自然花纹竹地板的生产方法，所述的竹席采用的竹片通过紧密经纬编织而成，竹席纵横交叉衬托以互补强化竹材的自然属性、特性和纵横纹静曲强度、纵横纹弹性模量等指标需要。

一种高强度自然花纹竹地板的生产方法，所述的竹片的斜向、径向、弦向的布放采用框架定位或机械、人工布放而成。

一种高强度自然花纹竹地板的生产方法，所述的芯板按功能、等级需要可分别采用竹帘、竹席交叉叠放或竹丝、或竹条也可采用全竹大片板、或全竹高密度纤维板。芯板采用竹席、竹帘纵横交叉布放制成，不限工业用竹子的品种。

一种高强度自然花纹竹地板的生产方法，所述的底板由长短、厚薄、或宽窄相一致的竹片按斜向、径向、弦向或竹丝等形式布放，经布胶后紧密排列叠放于芯板下而成。