[发明专利]清尼爽混纺纱线及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织工业中的棉纺工程领域，尤指一种由天然纤维和化学纤维混纺构成的清尼爽混纺纱线及其生产工艺。

背景技术

众所周知，棉、麻纤维作为天然纤维素纤维被广泛应用于社会的各个领域，特别是时尚的服装领域。

2006年下半年开始，本公司起步研究、开发以棉纤维为原材料的纯棉清尼爽纱线，我们打破常规生产工艺的局限，制定了一套纯棉清尼爽纱线生产的工艺路线和与其相适应的工艺参数。通过不断地反复试验、变更、检测、定型等等，从而使棉纤维通过工艺再造，不但保持了棉纤维舒适自然的风格，同时融入了麻纤维滑爽挺括的酷性。由于纯棉清尼爽纱线的物理变化，使用这种纱线织造而制成的织物具有独特的透气性和透湿性，外观抗起毛起球，织物的冷感性强，光泽独特，它使最终的成品服装增加了吸湿排汗、促进新陈代谢的功能。成为不可多得的时尚高端纺织面料。

目前，客户又给公司提出了需求用不同纤维纺制清尼爽纱线的强烈愿望，由于需用不同纤维纺制清尼爽纱线，使原来已总结的一整套纯棉清尼爽纱线的工艺路线和工艺参数不能通用，我们又开始研发清尼爽混纺纱线。

清尼爽混纺纱线中的各种不同纤维在不同的定型工艺中会表现出不同的物理性能，它们对定型工艺参数的设定特别敏感，一部分纤维在加热的条件下，由于纤维分子受热以后发生较强的热振动而获得了更多的空间，有了轻微的膨胀，而另一部分纤维受热以后，往往发生不可逆的收缩现象，特别是热塑性纤维，由于纤维对定型工艺的不同要求，使清尼爽混纺纱线的定型工艺更是变化多端，同时不同纤维对生产环境要求又不一致，也使生产纺制过程更困难。

根据国内各种技术文献记载，棉纤维和化学纤维混纺纱线单纱捻系数的范围在280～400，股线捻系数的范围在350～550，如捻系数大于所述范围后，纱线捻缩随捻系数提高而增大，使纱线形成弹性收缩而造成扭结，(纺织工程中俗称为小辫子纱)，由于不同程度的收缩和扭结，使纺纱、织造过程不能实现。捻系数的范围引用中国纺织出版社《棉纺手册》中的有关论述。

发明内容

为了克服上述不足之处，本发明的主要目的旨在提供一种将天然纤维和化学纤维混纺后，通过特殊生产工艺，纺制成捻系数范围在600～760，纱支范围在20^s～80^s(英支)的特殊紧捻纱线的清尼爽混纺纱线及其生产工艺。

本发明要解决的技术问题是：主要解决如何将纺制纱线的捻系数大幅提高问题；要解决与高捻度系数相适应的有关定型工艺参数和整型工艺参数问题；要解决使清尼爽混纺纱线能顺利纺制和用于织造，制成的服装抗起毛起球问题；要解决如何热定型工艺制定困难等有关技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术方案通过反复试验、变更、检测、定型等，将混纺纱线的捻系数大幅提高，并独创与高捻度系数相适应的定型工艺参数和整型工艺参数，由于不同的纤维分子受热后会发生不同膨胀，如热塑性纤维会发生不可逆的收缩现象等，也就是受热以后纤维在不同的定型工艺中会表现出不同的物理性能，因此对棉纤维和化学纤维混纺纱线的定型工艺参数设定更困难；为此，在总结清尼爽纯棉纱线的成功经验基础上，针对清尼爽混纺纱线的特殊点和难点，反复试验、总结、评审，目前已具备了纺制清尼爽混纺纱线的成熟经验。

本发明为一种清尼爽混纺纱线，该纱线的纱支为单纱和双纱线，所述纱线由天然纤维和化学纤维混纺构成，所述纱线的捻系数范围在600-760，纱支范围在20^s～80^s的单纱和双纱，组分和重量百分比含量为：棉纤维的0～90％，其它纤维10～100％，所述的其它纤维选择为合成纤维、再生纤维、动植物纤维和蛋白质纤维。

所述的清尼爽混纺纱线的合成纤维选择为涤纶纤维、睛纶纤维、维纶纤维和锦纶纤维中的任意一种。

所述的清尼爽混纺纱线的再生纤维选择为粘胶纤维、天丝纤维、大豆纤维、珍珠纤维和甲壳素纤维中的任意一种；

所述的动植物和蛋白质纤维选择为羊毛纤维、羊绒纤维、兔毛纤维和绢丝纤维中的任意一种。

一种清尼爽混纺纱线的生产工艺，所用生产工艺采用国内棉纺厂的常用设备，采用常用的清花、梳棉、并条、粗纱和细纱工艺步骤，混纺纱线制作过程还包括下列工艺步骤：

依次为纤维抗静电混比处理、细纱纺纱加捻、倍捻加捻、定型和整型。