[发明专利]一步法电加热EVA发泡塑料再生造粒方法及主机

权利要求书

1.一种一步法电加热EVA发泡塑料再生造粒方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、将EVA发泡塑料经过破碎机进行破碎，得到符合要求的原料；

B、经过破碎的EVA发泡塑料，加入到采用电加热的主机中，进行加热挤出；

C、EVA发泡塑料在主机中加热、挤出后，主机出料加入辅机中，进行抽条；

D、辅机出料经过水冷进行冷却；

E、冷却后的辅机出料切成粒状后进行包装，即得到再生的EVA发泡塑料粒。

2.一种用于权利要求1所述的一步法电加热EVA发泡塑料再生造粒方法的主机，其特征在于，所述主机是由机架(1)、设置在机架(1)上一端的驱动减速装置(2)、与该驱动减速装置(2)转动连接的螺杆、套设在螺杆上的机筒(4)、装设在机筒(4)一端的料斗(5)、装设在机筒(4)另一端的模头(6)构成，螺杆设有加料段、熔融段、均化段，螺杆与驱动减速装置(2)转动连接，在机筒(4)的外壁上设有六个加热枢段，每一个加热枢段至少由一组电加热器(7)构成。

3.根据权利要求2所述的主机，其特征在于，所述螺杆是由钨钢合金加工而成，螺杆的总长与直径比为13～16倍，最佳为14倍；螺杆在加料段的长度为螺杆总长的0.26～0.30倍，最佳为0.28倍；螺杆在熔融段的长度为螺杆总长的0.24～0.30倍，最佳为0.26倍；螺杆在均化段的长度为螺杆总长的0.43～0.49倍，最佳为0.46倍。

4.根据权利要求2所述的主机，其特征在于，螺杆的在加料段螺牙的槽深为螺杆直径的0.21～0.24倍，最佳为0.22倍；螺杆的在熔融段螺牙的槽深为螺杆直径的0.21～0.24倍变径至螺杆直径的0.0145～0.0165倍；最佳为螺杆直径的0.22倍变径至螺杆直径的0.0155倍；螺杆的在均化段螺牙的槽深为螺杆直径的0.0145～0.0165倍，最佳为0.0155倍。

5.根据权利要求2所述的主机，其特征在于，所述设置在机筒(4)的外壁上六个加热枢段中第一加热枢段的工作温度为180℃～220℃；第二加热枢段的工作温度为340℃～370℃；第三加热枢段的工作温度为350℃～380℃；第四加热枢段的工作温度为350℃～380℃；第五加热枢段的工作温度为300℃～330℃；第六加热枢段的工作温度为220℃～260℃。