[发明专利]一种铝材表面手感粉末木纹喷涂工艺

权利要求书

1.一种铝材表面手感粉末木纹喷涂工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：

1)将铝材一端打孔，然后通过该孔将铝材挂于输送链条上，使铝材跟随输送链条一同前进；

2)对铝材表面进行常规的铬化处理；

3)使铝材经过干燥炉，对铝材进行脱水烘干，使铝材表面干燥；

4)用常规的自动升降机带着喷枪对铝材表面喷涂底层粉末涂料，该种涂料为超耐候聚脂固体粉末涂料，使铝材表面形成一层底粉涂层；

5)使铝材经过固化炉，固化炉对铝材进行加热，使底粉涂层预固化；

6)用常规的自动升降机带着喷枪对底粉涂层的表面喷涂表面层粉末涂料，形成第一表面粉涂层，该种涂料为超耐候聚脂固体粉末涂料，其颜色与底层粉末涂料的颜色不同；

7)在第一表面粉涂层未固化的状态下，用常规的木纹刷成形机对铝材的表面进行粉刷，使第一表面粉涂层具有不规则细丝条纹；

8)用固化炉对铝材进行加热，使第一表面粉涂层预固化；

9)用常规的自动升降机带着喷枪对第一表面粉涂层的表面喷涂表面层粉末涂料，形成第二表面粉涂层，该种涂料为超耐候聚脂固体粉末涂料，其颜色与底层粉末涂料的颜色不同；

10)在第二表面粉涂层未固化的状态下，用常规的木纹滚成形机对铝材的表面进行滚木纹，使第二表面粉涂层具有凹凸的不规则粗条纹；

11)用固化炉对铝材进行加热，使底粉涂层、第一表面粉涂层、第二表面粉涂层完全固化；

12)成品铝材被输送链条运送到下料平台，放下成品工件。

2.根据权利要求1所述的一种铝材表面处理工艺，其特征是：所述第一表面粉涂层不完全覆盖底粉涂层。

3.根据权利要求1或2所述的一种铝材表面处理工艺，其特征是：在上述步骤中，所述预固化时的温度设定为110-130℃。

4.根据权利要求3所述的一种铝材表面处理工艺，其特征是：所述完全固化时的温度设定为185-200℃。