[发明专利]锂电池极片焊接极耳的生产工艺,刮片机及刮片方法有效
申请号: | 200710029689.0 | 申请日: | 2007-08-13 |
公开(公告)号: | CN101114705A | 公开(公告)日: | 2008-01-30 |
发明(设计)人: | 张严;张卫东;陈现文 | 申请(专利权)人: | 珠海华冠电子科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/04 | 分类号: | H01M4/04;H01M4/26;B05D3/12 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 杨焕军 |
地址: | 519085广东省珠海市珠*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 锂电池 焊接 生产工艺 刮片机 方法 | ||
1.一种锂电池极片焊接极耳的生产工艺,其特征在于,其包括如下过程:
涂覆,在所述极片上全段涂覆绝缘介质;
刮片,在所述极片上需要焊接极耳的位置,通过刮片设备将此处极片上的绝缘介质刮除;
焊接,通过极片极耳焊接设备,将所述极耳焊接在前一步绝缘介质被刮除的位置上。
2.一种锂电池极片刮片机,其特征在于,包括放料机构、第一张力控制机构、至少一个刮片机构、主动极片牵引机构、第二张力控制机构、收料机构和机架;沿所述极片从所述放料机构到收料机构的方向上,所述放料机构、所述第一张力控制机构、至少一个所述刮片机构、所述主动极片牵引机构、所述第二张力控制机构和所述收料机构依次布置在所述机架上。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片刮片机,其特征在于,所述刮片机构包括极片正面和反面刮片机构,所述正面和反面刮片机构的进出端设置有用于限位和固定极片的限定位装置。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池极片刮片机,其特征在于,在所述刮片机构的进出端设置有用于限位和固定极片的限定位装置。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种锂电池极片刮片机,其特征在于,所述刮片机构包括刮片单元、除尘单元、长度调整单元,沿所述极片从所述放料机构到收料机构的方向上,所述刮片单元、除尘单元、长度调整单元依次布置。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池极片刮片机,其特征在于,所述刮片单元由上下两部分组成,上部分由涂液部分、刮片部分、第一滑板、上固定板、第一滑轨、第一气缸组成;下部分由压料部分、极片支撑平台、下固定板组成;
所述涂液部分包括涂液头、涂液滑块、涂液滑轨、涂液气缸;所述涂液滑块装夹有所述涂液头;所述涂液气缸活塞杆的自由端与所述涂液滑块固定连接;所述涂液滑块沿位于第一滑板上的涂液滑轨滑动,所述涂液气缸固定在所述第一滑板上;
所述刮片部分包括刮刀、刮刀滑块、刮刀滑轨、刮刀气缸;所述刮刀装夹在所述刮刀滑块上,所述刮刀滑块沿位于第一滑板上的刮刀滑轨滑动;所述刮刀气缸活塞杆的自由端与所述刮刀滑块固定连接,所述刮刀气缸固定在所述第一滑板上;
所述第一滑板沿位于所述上固定板上的第一滑轨滑动;所述第一滑板与所述第一气缸活塞杆的自由端固定连接;所述第一气缸固定在所述上固定板上;
所述压料部分包括压料条、压料滑块、压料滑轨、压料气缸;所述压料条装在所述压料滑块上,所述压料滑块沿位于所述下固定板上的压料滑轨滑动;所述压料气缸活塞杆的自由端与所述压料滑块固定连接,所述压料气缸固定在所述下固定板上;
所述极片支撑平台固定在所述下固定板上,所述压料条位于所述极片支撑平台之上;在所述压料气缸的作用下,所述压料条可相对所述极片支撑平台上下运动,可分离和抵靠压紧;所述极片从所述压料条和所述极片支撑平台之间穿过。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池极片刮片机,其特征在于,在所述极片支撑平台下设置有加热装置。
8.根据权利要求6所述的一种锂电池极片刮片机,其特征在于,在所述极片支撑平台的工作面上还镶有超硬合金钢。
9.根据权利要求6所述的一种锂电池极片刮片机的刮片方法,其特征在于,其包括如下过程:
工作准备:在所述刮片机开始工作前,由人工将所述极片从所述放料机构牵引至所述收料机构预紧;
开始工作:机器启动后,所述放料机构主动放料,所述极片经过所述第一接料台整理之后,过渡到所述第一张力控制机构;
进入所述刮片机构的工作阶段,根据要求微调千分尺来调整长度,根据需要将极片上涂覆的绝缘介质刮除、除尘;
所述极片经过刮片之后,通过所述第二张力控制机构和第二接料台进入所述收料机构。
10.根据权利要求9所述的一种锂电池极片刮片机的刮片方法,其特征在于,在所述刮片机构的工作阶段,具体的工作包括:
定位:位于所述刮片机构进出端的限定位装置和所述长度调整单元根据每次作业所需要的相邻极耳焊接点之间的距离调整所述极片在每一所述刮片机构工作段的长度并定位;
压料:所述刮片单元中的压料部分、极片支撑平台配合,将所述极片固定在所述极片支撑平台和所述压料条之间;即所述压料部分中的所述压料气缸推动所述压料滑块在所述压料滑轨上滑动,进而带动所述压料条向所述所述极片支撑平台运动,将所述极片固定在两者之间;待涂液、刮片;
涂液:所述第一气缸推动所述第一滑板沿位于所述上固定板上的第一滑轨滑动至行程的左限位块处;与此同时,所述涂液气缸推动所述涂液滑块带动所述涂液头沿位于第一滑板上的涂液滑轨滑动至行程的下限位块;所述涂液头涂液;之后所述涂液气缸上升回位,带动所述涂液头回位;所述第一气缸回位,带动所述涂液部分回位;
刮片:所述刮刀气缸推动所述刮刀滑块带动所述刮刀沿位于第一滑板上的刮刀滑轨滑动至行程的下限位块;所述刮刀到位后,所述第一气缸向左推进,刮除所述涂覆介质;然后,所述刮刀气缸回位,带动所述刮刀回位;
吸尘:所述限定位装置以及所述压料条移动,释放所述极片,在所述主动极片牵引机构的作用下,所述极片移动,刮除涂覆介质的部分经过所述除尘单元,将残留物等吸附清除。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于珠海华冠电子科技有限公司,未经珠海华冠电子科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200710029689.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:按键板
- 下一篇:冻煮板栗果仁加工工艺