[发明专利]在釉面上定位形成结晶的方法及其制得的陶瓷和使用的釉

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷制品及其制造方法和使用的材料，具体是在陶瓷釉面上 形成结晶的方法及其制得的陶瓷产品和所使用的陶瓷釉。

背景技术

在陶瓷釉面上形成结晶具有其特别的美感，在工艺瓷中受到欢迎，因此 某些高档的工艺陶瓷应用了结晶釉进行装饰。

中国发明专利公开说明书CN1488596A公开一种铜绿结晶釉及其制作方 法，以ZnO、TiO₂为引晶剂，以MnO₂、CuO为发色剂加入到常规使用的釉 中，釉烧后的冷却过程析出晶体。但该方法析出的结晶体在瓷器中的位置是 随机的，结晶出现的位置不能控制，而且需要施釉的厚度较大，釉烧过程熔 融状态的釉向下流动，造成下部釉层过厚并且不均匀，因此成品率不高，还 不能用于生产日用陶瓷。

中国发明专利公开说明书CN1521145A公开一种金属光泽结晶釉，以 ZnO、SiO₂、TiO₂为成晶物质，釉烧后可在釉面中形成晶花。该方法出现的 缺陷与CN1488596A一样，析出的结晶在瓷器中位置是随机的，结晶出现的 位置不能控制，釉层厚度较大，釉烧过程中釉层不均匀向下流动，造成下部 釉层过厚且不均匀。

发明创造内容

本发明的目的是提供一种使晶花在预定的位置上生成的方法及其制得的 陶瓷产品，以及该方法所使用的陶瓷釉。

本发明使用的陶瓷釉包括施于陶瓷坯体上的基础釉和使结晶在预定位置 生成的定位剂。

本发明基础釉含有以下组分和重量百分比：SiO₂：42.3～65.3％，Al₂O₃： 7.7～13.9％，CaO：4.8～12.4％，MgO：0.5～2.6％，K₂O和/或Na₂O：3.7～6.7％， ZnO：13.8～32％。

优选的基础釉组分和重量百分比为：SiO₂：47.1～59.4％，Al₂O₃：8.5～12.6％， CaO：5.3～11.3％，MgO：0.6～2.4％，K₂O和/或Na₂O：4.1～6.1％，ZnO： 15.3～29.1％。

如采用矿石或化合物为原料，基础釉的组分和重量百分比为：石英 12～24％，长石28～52％，石灰石8～19％，滑石1.5～8％，粘土3～8％，氧化锌 14～30％。优选的组分和重量百分比为：石英15～20％，长石35～43％，石灰 石10～16％，滑石2～6％，粘土4～6％，氧化锌16～25％。

定位剂含有以下组分和重量百分比：ZnO：30～70％，SiO₂：30～70％。优 选的组分和重量百分比为：ZnO：50～70％，SiO₂：30～50％。

基础釉中还可以加入着色材料使釉烧后的釉层和结晶体显示颜色，定位 剂中也可以加入着色材料使釉烧后的结晶体显示颜色。

本发明在陶瓷釉面上定位形成结晶的方法包含以下步骤：

A.将上述基础釉按所述组分和比例混合，加水球磨，形成固体颗粒细 度为通过200～300目筛的釉浆；

B.将上述定位剂按所述组分和比例混合，粉碎，使固体颗粒细度为通 过250～400目筛，加入粘结剂水溶液，调均形成乳液涂料；

C.将上述釉浆施于陶瓷生坯或素坯上，干燥后，在预定形成晶花的位 置上印刷或涂覆所述乳液涂料，或者贴上由所述乳液涂料印刷的花纸；

D.按每小时150～300℃的升温速度进行釉烧，升至终点温度1220～1280 ℃后降温，在1100～1160℃下保温结晶0.5～3小时，冷却，得到陶瓷制品。

上述步骤D中，升温速度优选每小时200～260℃，终点温度优选 1240～1260℃，保温温度优选1130～1150℃，保温结晶时间优选1～2小时。

粘结剂水溶液可以按照陶瓷业印制釉下花纸通常使用的粘结剂，例如由 糖蜜、植物胶、淀粉、淀粉衍生物、纤维素衍生物如羧甲基纤维素等组成的 粘结剂溶于水中形成的水溶液，粘结剂浓度可以在0.2～10wt％之间。