[发明专利]一种幻彩面彩砖及其制作方法

说明书

技术领域

本发明提供一种新型环保彩砖及其相应的制作方法，具体涉及一种用于铺地的新型的表面颜色鲜艳多彩的幻彩面彩砖及其制作方法。

背景技术

目前，随着人们生活水平的不断提高，人们对居所周边环境的要求也越来越高，传统的铺地彩砖，单块彩砖的颜色单一且没有透水透气散热功能，铺在地上颜色单调，故而显得大气有余但美中不足，针对传统彩砖色调单一问题研制一种表面颜色绚丽多彩且透水透气散热的新型环保彩砖是十分必要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种表面颜色绚丽多彩且透水透气散热的新型环保的幻彩面彩砖。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种幻彩面彩砖的制作方法。

本发明所述的一种幻彩面彩砖，包括面料和底料，面料由精刚石米、精洗河沙、普通硅酸盐PO425水泥、颜料和水组成，底料由精洗河沙、瓜米石、普通硅酸盐PO425水泥和水组成，所述面料包括两层，各组分重量百分比为：

第一层面料：精刚石米             70％-71％

            普通硅酸盐PO425水泥  23％-24％

            颜料                 0.7％-1％

            水                   4％-5％

第二层面料：精洗河沙             70％-71％

            普通硅酸盐PO425水泥  23％-24％

            颜料                 0.7％-1％

            水                   4％-5％

底料：精洗河沙                   47％-50％

      瓜米石                     31％-32％

      普通硅酸盐PO425水泥        15％-16％

      水                         4％-5％

其中所述精刚石米直径为2mm至3mm之间，所述普通硅酸盐PO425水泥为灰水泥或白水泥，所述精洗河沙是用清水冲洗过不含泥，直径为0.6mm至0.7mm之间，所述瓜米石直径为8mm至10mm之间。

本发明所述的幻彩面彩砖的制作方法，包括以下步骤：

(1)制备第一层的面料：按所述比例将精刚石米、颜料、水放入搅拌机中搅成粘稠状，可以根据需要搅拌出几种颜色，然后用小胶桶分开盛放；

(2)制备第二层的面料：按所述比例将精洗河沙、普通硅酸盐PO425水泥、颜料混合后，放入面料搅拌机加水搅拌成粘稠状；

(3)制备底料：按所述比例将精洗河沙、瓜米石、普通硅酸盐PO425水泥混合后，放入底料搅拌机加水搅拌成粘稠状；

(4)将底料铺在成型机模具的阴模框内，阳模下压预振2秒至3秒，然后将第二层面料均匀铺在底料上面；

(5)将不同小胶桶中的第一部分面料均匀地撒在上述第二层面料的上面，阳模下压主振5秒-6秒后脱模；

(6)上述脱模后的彩砖，自然风干28小时至30小时，然后打包入库，养护8天至10天即可出厂。

所述步骤(4)是将搅拌好的第二层面料和底料分别放入成型机的面料仓和底料仓内，由成型机自动完成。

所述面料厚度在0.5cm至0.6cm之间。

本发明所述的幻彩面彩砖，生态环保，以其独特的一块砖表面上多种颜色功能，使铺在地面的彩砖呈现一种美仑美奂如同壮锦般绚丽多彩的景观，给人以心旷神怡、如入仙境般的感觉。而且幻彩砖具有透水透气、自然呼吸的功能，能够使自然降水很好地透过地表，有效补给地下水，充分发挥土壤调节城市温度与湿度的优势，有效解决街道浮尘等问题，消除“热岛效应”，维护城市地表生态平衡；同时能够保证雨天路面无积水。因幻彩面彩砖具有绚丽多彩的外观，卓越的透水功能和抗折抗压强度，可广泛适用于市政道路、大型公园、体育场馆、高级楼盘、高速公路服务区等场所的铺设。

本发明所提供的幻彩面彩砖具有多种异形，可满足客户的各种不同需要，其色彩绚丽多姿，鲜艳夺目；本发明的幻彩面彩砖的主要技术指标强度、抗折、浸水、日晒牢度、抗冻、耐磨性均超过国家行业标准即《混凝土路面砖的技术要求》，其广泛使用必将具有积极的社会效益和显著的经济效益。

具体实施方式

实施例一