[发明专利]一种幻彩面彩砖及其制作方法无效

专利信息
申请号: 200710026609.6 申请日: 2007-01-30
公开(公告)号: CN101234879A 公开(公告)日: 2008-08-06
发明(设计)人: 赖友谷 申请(专利权)人: 广州市坚基环保数码彩砖有限公司
主分类号: C04B28/04 分类号: C04B28/04;C04B14/04;C04B14/06;B28B3/26;B28B1/087;B28C5/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 510440广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 幻彩面彩砖 及其 制作方法
【权利要求书】:

1. 一种幻彩面彩砖,其特征在于包括面料和底料,面料由精刚石米、精洗河沙、普通硅酸盐PO425水泥、颜料和水组成,底料由精洗河沙、瓜米石、普通硅酸盐PO425水泥和水组成,所述面料包括两层,各组分重量百分比为:

第一层面料:精刚石米     70%-71%

普通硅酸盐PO425水泥      23%-24%

颜料                     0.7%-1%

水                       4%-5%

第二层面料:精洗河沙     70%-71%

普通硅酸盐PO425水泥      23%-24%

颜料                     0.7%-1%

水                       4%-5%

底料:精洗河沙           47%-50%

瓜米石                   31%-32%

普通硅酸盐PO425水泥      15%-16%

水                       4%-5%。

2. 根据权利要求1所述的幻彩面彩砖,其特征在于所述精刚石米直径为2mm至3mm之间。

3. 根据权利要求1所述的幻彩面彩砖,其特征在于所述普通硅酸盐PO425水泥为灰水泥或白水泥。

4. 根据权利要求1所述的幻彩面彩砖,其特征在于所述精洗河沙是用清水冲洗过不含泥,直径为0.6mm至0.7mm之间。

5. 根据权利要求1所述的幻彩面彩砖,其特征在于所述瓜米石直径为8mm至10mm之间。

6. 根据权利要求1所述的幻彩面彩砖,其特征在于所述颜料为氧化铁颜料。

7. 一种权利要求1所述的幻彩面彩砖的制作方法,包括以下步骤:

(1)制备第一层的面料:按所述比例将精刚石米、颜料、水放入搅拌机中搅成粘稠状,可以根据需要搅拌出几种颜色,然后用小胶桶分开盛放;

(2)制备第二层的面料:按所述比例将精洗河沙、普通硅酸盐PO425水泥、颜料混合后,放入面料搅拌机加水搅拌成粘稠状;

(3)制备底料:按所述比例将精洗河沙、瓜米石、普通硅酸盐PO425水泥混合后,放入底料搅拌机加水搅拌成粘稠状;

(4)将底料铺在成型机模具的阴模框内,阳模下压预振2秒至3秒,然后将第二层面料均匀铺在底料上面;

(5)将不同小胶桶中的第一部分面料均匀地撒在上述第二层面料的上面,阳模下压主振5秒-6秒后脱模;

(6)上述脱模后的彩砖,自然风干28小时至30小时,然后打包入库,养护8天至10天即可出厂。

8. 根据权利要求7所述的幻彩面彩砖的制作方法,其特征在于所述步骤(4)是将搅拌好的第二层面料和底料分别放入成型机的面料仓和底料仓内,由成型机自动完成。

9. 根据权利要求7所述的幻彩面彩砖的制作方法,其特征在于面料厚度在0.5cm至0.6cm之间。

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