[发明专利]一种新型树脂的生产工艺

权利要求书

1.一种新型树脂的生产工艺，其特征在于，它通过丙烯醛与乙烯基乙醚经缩合反应制得。

2.根据权利要求1所述的一种新型树脂的生产工艺，其特征在于，其缩合反应的生产步骤如下：

(1)将乙烯基乙醚加入缩合釜，然后将催化剂锌盐或铝盐投入釜内，开动搅拌，再将丙烯醛投入缩合釜，投料后关闭阀门，同时，缩合釜的夹套用热水加热，缓慢升温，并对缩合釜上方的冷凝器进行冷却，使溶液回流，当缩合釜内温升至60-65℃时，停止加热，冷却至低于30℃后将物料抽至蒸馏锅内；

(2)将得到的物料进行常压蒸馏至230-240℃，打开蒸馏釜上方的储料罐阀门，向蒸馏釜内投入阻断树脂，共熔后，收集低于240℃的所有馏份，得副产品2-乙氧基-3，4-二氢吡喃初品并投入储罐；将留置在蒸馏釜中的高聚物自然降温至200℃后出料，即得。

3.根据权利要求1所述的一种新型树脂的生产工艺，其特征在于，其缩合反应的生产步骤如下：

(1)将乙烯基乙醚加入缩合釜，然后将催化剂锌盐或铝盐投入釜内，开动搅拌，再将丙烯醛投入缩合釜，投料后关闭阀门，同时，缩合釜的夹套用热水加热，缓慢升温，并对缩合釜上方的冷凝器进行冷却，使溶液回流，当缩合釜内温升至65℃时，停止加热，冷却至25℃后将物料抽至蒸馏锅内；

(2)将得到的物料进行常压蒸馏至240℃，打开蒸馏釜上方的储料罐阀门，向蒸馏釜内投入阻断树脂，共熔后，收集低于240℃的所有馏份，得副产品2-乙氧基-3，4-二氢吡喃初品并投入储罐；将留置在蒸馏釜中的高聚物自然降温至200℃后出料，即得。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型树脂的生产工艺，其特征在于，所述的阻断树脂是甲苯乙醛树脂。

5.根据权利要求2或3所述的一种新型树脂的生产工艺，其特征在于，所述的锌盐是氯化锌或溴化锌。

6.根据权利要求2或3所述的一种新型树脂的生产工艺，其特征在于，在步骤(1)中，对缩合釜上方的冷凝器进行冷却时，冷却介质为冰盐水。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种新型树脂的生产工艺，其特征在于，原料丙烯醛与乙烯基乙醚的克分子比为1∶1.05-1.15。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种新型树脂的生产工艺，其特征在于，原料丙烯醛、乙烯基乙醚与催化剂的克分子比为1∶1.05-1.15∶0.010-0.020。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种新型树脂的生产工艺，其特征在于，原料丙烯醛、乙烯基乙醚与催化剂的克分子比为1∶1.10∶0.015。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种新型树脂的生产工艺，其特征在于，所投入的阻断树脂的重量占丙烯醛、乙烯基乙醚和催化剂总量的6-10％。