[发明专利]多步酶法从麦精生产副产物中制取大麦膳食纤维的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种食品加工技术领域，具体涉及到膳食纤维加工技术，特别是一种多步酶法从麦精生产副产物中制取大麦膳食纤维的方法。

背景技术：

目前生产厂家在生产麦精主产品时，在提取麦精后，将产生的下脚料基本当作饲料卖给养殖户，用于养鸡、养猪、养牛，因此，使得资源浪费。目前膳食纤维的制取采用的方法为酸碱法、酸碱法与酶法相结合的方法。酸碱法制取膳食纤维主要是利用酸分解淀粉，利用碱液溶解蛋白质，但酸碱用量过大后会对环境造成污染。酸碱法与酶法相结合首先是利用酸液去除植酸，然后利用蛋白酶和淀粉酶去除蛋白质和淀粉。两种方法都没有去除原料中的脂肪，没有对得到的膳食纤维进行脱色和后处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种克服上述缺点的，通过多步酶法从麦精生产副产物中制取大麦膳食纤维的方法，从麦精生产的副产品中提取膳食纤维，提高大麦原料的综合利用率。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：将大麦精生产中的副产物大麦糟掺入大麦皮，利用内源植酸酶和添加复合淀粉酶、蛋白酶和脂肪酶处理，相应地分步水解其中的非膳食纤维成份，复合淀粉酶是α-淀粉酶与β-淀粉酶，二者比为1∶2-5；水解温度为55-75℃，pH5.0-7.0，反应时间为2-12小时；复合淀粉酶与大麦皮、大麦糟的比例为1∶200-300(w/w)，中性蛋白酶与大麦皮、大麦糟的比例为1∶150-250(w/w)，脂肪酶与大麦皮、大麦糟的比例为1∶200-300(w/w)，酶解后得到高纯度的大麦膳食纤维，然后以1-3％次氧酸钠和1-10％过氧化氢等体积的混合液脱色，混合液用量是酶解产物重量的3-5倍，脱色时间为0.5-1小时，再通过挤压改性、低温缓苏和超微粉碎等工艺，制得优质大麦膳食纤维粉。

所述的一种多步酶法从麦精生产副产物中制取大麦膳食纤维的方法，其特征在于：大麦皮占大麦皮、大麦糟的比例为0-20％，大麦糟占大麦皮、大麦糟的比例为80-100％。

所述的一种多步酶法从麦精生产副产物中制取大麦膳食纤维的方法，其特征在于：大麦皮占大麦皮、大麦糟的比例为80-100％，大麦糟占大麦皮、大麦糟的比例为0-20％。

所述的一种多步酶法从麦精生产副产物中制取大麦膳食纤维的方法，其特征在于：大麦皮的含水率为9-20％，大麦糟的含水率为30-65％。

本发明与现有技术相比的有益效果：

本发明利用内源植酸酶有效地去除了大麦皮、大麦糟中的植酸，有利于环保和产品质量；利用脂肪酶去除了脂肪，降低了膳食纤维中脂肪的含量，有利于产品的功能和储藏；利用次氧酸钠和过氧化氢对膳食纤维进行漂白，改善了膳食纤维颜色，提高产品的应用范围；通过挤压改性和超微粉碎，能进一步提高膳食纤维的保健功能。通过本发明从大麦皮、大麦糟中制取的大麦膳食纤维纯度为80％以上，得率达30％左右。本发明使原本无大用的、只能作为动物饲料的麦精生产中的副产品变废为宝，所得产品可作为多种食品的膳食纤维营养强化剂。

具体实施方式：

本发明的工艺流程为：

大麦皮、麦糟→去除植酸→去除淀粉→去除蛋白质→去除脂肪→灭酶、洗涤→脱色→过滤→烘干→挤压→超微粉碎→精制大麦膳食纤维粉。

实施例一：

第1步：在原料中计划掺和大麦皮，先将大麦皮用80目细筛除去混入其中的部分粉质，然后以适量清水洗涤大麦皮；

第2步：植酸的去除

将原料大麦皮、大麦糟与水按1∶10(w/w)的比例混合，其中：大麦皮占大麦皮、大麦糟的比例为15％，大麦糟占大麦皮、大麦糟的比例为85％。与水混合后的大麦皮、大麦糟在60℃下保温8小时，去除原料中的植酸；

第3步：淀粉的去除

采用复合淀粉酶去除淀粉。复合淀粉酶为α-淀粉酶与β-淀粉酶，二者比为1∶3.5。水解温度为70℃，pH6.0，反应时间为4小时。复合淀粉酶与原料的比例为1∶220(w/w)；

第4步：蛋白质的去除

采用中性蛋白酶去出蛋白质。水解温度55℃，pH7.0，反应时间3小时。中性蛋白酶与原料的比例为1∶200(w/w)；

第5步：脂肪的去除

采用脂肪酶去除脂肪。水解温度55℃，pH7.0，反应时间3小时。脂肪酶与原料的比例为1∶200(w/w)。去除蛋白和去除脂肪可以同步进行；

第6步：灭酶、洗涤

升温至95-100℃，并保持0.5小时以中止酶作用并杀菌，然后过滤，用40-50℃热水充分洗涤；

第7步：脱色