[发明专利]无纺布复合经济母粒及其生产方法和设备无效
| 申请号: | 200710025277.X | 申请日: | 2007-07-16 |
| 公开(公告)号: | CN101121801A | 公开(公告)日: | 2008-02-13 |
| 发明(设计)人: | 胡国川 | 申请(专利权)人: | 胡国川 |
| 主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08K5/09;C08L23/06;C08K3/26;C08K3/22 |
| 代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 | 代理人: | 唐纫兰 |
| 地址: | 214437*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 无纺布 复合 经济 及其 生产 方法 设备 | ||
1.一种无纺布复合经济母粒,其特征在于它主要由以下重量份的原料组成:
融熔指数60-90的聚丙烯树脂12-18份
融熔指数3-30的聚丙烯树脂6-10份
纳米级活性碳酸钙55-65份
聚乙烯蜡8-10份
复合抗氧剂0.5-0.7份
硬脂酸锌1.5-2.5份
钛酸酯偶联剂1.5-2.5份
白油1.5-2份
金红石钛白粉1.5-2份。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布复合经济母粒,其特征在于它主要由以下重量份的原料组成:
融熔指数60-90的聚丙烯树脂15份
融熔指数3-30的聚丙烯树脂8份
纳米级活性碳酸钙60份
聚乙烯蜡9份
复合抗氧剂0.6份
硬脂酸锌2份
钛酸酯偶联剂2份
白油1.7份
金红石钛白粉1.7份。
3.一种如权利要求1所述的无纺布复合经济母粒的生产方法,其特征在于该方法主要包括以下工艺步骤:
步骤一、配料
按配比将上述原料置于一搅拌容器内,搅拌混合均匀,
步骤二、成型
将充分混合的混合料送入双螺杆挤出机,使其充分混合、熔融、分散并挤出成型,
步骤三、造粒
将双螺杆挤出机挤出的成型物送入单螺杆挤出机,经熔融挤出、切粒、振动筛筛选制得无纺布复合经济母粒,包装。
4.一种如权利要求1所述的无纺布复合经济母粒的生产设备,其特征在于:所述生产设备采用的是一台阶梯式螺杆挤出机,所述阶梯式螺杆挤出机包括第一阶双螺杆挤出机和第二阶单螺杆挤出机,所述第一阶双螺杆挤出机和第二阶单螺杆挤出机呈“T”字型布置,第一阶双螺杆挤出机的出料口与第二阶单螺杆挤出机的进料口相连通。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布复合经济母粒的生产设备,其特征在于:所述第一阶双螺杆挤出机包括传动装置I、喂料装置I(4)和输送混合装置I,所述输送混合装置I包括筒体I(6)和装在筒体I(6)内的啮合平行同向旋转的双螺杆元件,所述螺杆元件包括螺杆芯轴(9)、螺纹元件(8)和捏合元件(7),所述传动装置I与螺杆芯轴(9)相连,螺纹元件(8)和捏合元件(7)从上游侧到下游侧排列在螺杆芯轴(9)上;所述第二阶单螺杆挤出机包括传动装置II、输送混合装置II和挤出切粒装置(14),所述输送混合装置II系统包括筒体II(15)和装在筒体II(15)内的螺杆(13),所述传动装置II与螺杆(13)相连。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布复合经济母粒的生产设备,其特征在于:所述第一阶双螺杆挤出机的螺杆直径为62mm,螺杆有效长径比为40,螺杆中心距为52mm,螺纹啮合深度11mm,螺距44-72mm双头;所述第二阶单螺杆挤出机的螺杆直径为150mm,螺杆有效长径比为7,单头。
7.根据权利要求4、5或6所述的一种无纺布复合经济母粒的生产设备,其特征在于:所述第一阶双螺杆挤出机出料端安装有断料刀片。
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