[发明专利]聚氨酯四面弹合成革的生产方法及其产品无效

专利信息
申请号: 200710023951.0 申请日: 2007-06-28
公开(公告)号: CN101082180A 公开(公告)日: 2007-12-05
发明(设计)人: 陆铭 申请(专利权)人: 常州市东龙合成革厂
主分类号: D06N3/12 分类号: D06N3/12;D06N3/18
代理公司: 常州市天龙专利事务所有限公司 代理人: 夏海初
地址: 213021江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 聚氨酯 四面 合成革 生产 方法 及其 产品
【权利要求书】:

1、一种聚氨酯四面弹合成革的生产方法,以聚氨酯为人造革基料,其特征在于:

a、以氨纶弹力布为基布;

b、将所述基布退卷平幅导引依次通过含有重量配比是水∶二甲基甲酰胺∶助剂=100∶30~50∶0.5的水浴浸渍、在经过浸渍的所述基布一表面涂布重量配比是聚氨酯∶二甲基甲酰胺∶木质纤维素∶助剂=100∶130~150∶20~25∶0.5复配物料、通过二甲基甲酰胺浓度在5~25%范围内的水浴使聚氨酯层凝固成革并与所述基布粘结成一体、在清水水浴内水洗和蒸汽换热空气干燥定型生产工艺步骤,从而制成成品聚氨酯四面弹合成革;

c、在所述基布导引经过所述涂布聚氨酯和凝固粘结两个生产工艺步骤的整个过程时,所述基布是通过P型无级调速器调节主动辊和被动辊的转速,在恒线速度“零”张力条件下运动的。

2、根据权利要求1所述的聚氨酯四面弹合成革的生产方法,其特征在于:其各生产工艺步骤,是在一专机生产线上依次连续进行的。

3、根据权利要求1所述的聚氨酯四面弹合成革的生产方法,其特征在于:在所述基布导引通过二甲基甲酰胺水浴浸渍步骤之后或在涂布以聚氨酯为主料的复配物料步骤之前,还包括脱水生产工艺步骤,且所述基布通过脱水生产工艺步骤后的含水率在45~60%范围内。

4、根据权利要求1所述的聚氨酯四面弹合成革的生产方法,其特征在于:在所述干燥定型生产工艺步骤之后,还包括将制成品聚氨酯四面弹合成革收卷生产工艺步骤。

5、根据权利要求1所述的聚氨酯四面弹合成革的生产方法,其特征在于:用来浸渍所述基布的水浴中的所述助剂,是脱DMF剂、渗透剂和柔软剂。

6、根据权利要求1所述的聚氨酯四面弹合成革的生产方法,其特征在于:用来在所述基布一表面涂布的复配物料中的所述助剂,是泡孔调节剂和流平剂。

7、根据权利要求1所述的聚氨酯四面弹合成革的生产方法,其特征在于:所述干燥定型的温度在130~150℃范围内。

8、如权利要求1所述生产方法制成的产品聚氨酯四面弹合成革,其特征在于:由氨纶弹力布(1)与聚氨酯层(2)复合粘结而成一体。

9、根据权利要求8所述的聚氨酯四面弹合成革,其特征在于:所述氨纶弹力布(1)的克重在150~450g/m2范围内;所述聚氨酯层(2)的厚度在0.6~1.2mm范围内;其四面伸长率和伸长回复率均在70~120%范围内。

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